Introducción a la Metalurgia de la Soldadura - Descarga

Libro para descargar.

Autor: American Welding Society

Cuaderno Geminis

ASME Sección V - Descarga

ASME Sección V 

Pruebas no Destructivas Esta sección contiene los requisitos y métodos de análisis no destructivos (END), que son los requisitos del Código. Estos procedimientos de evaluación tienen por objeto detectar las imperfecciones internas y de superficie en los materiales, soldaduras, piezas fabricadas, y otros componentes. Ellos incluyen el examen radiográfico, examen por ultrasonido, el examen de líquidos penetrantes, partículas magnéticas, el examen de Foucault, el examen visual, pruebas de fugas, y el examen de emisión acústica. Métodos y abreviaturas respectivas utilizados dentro de el alcance de la Sección V:

Fisuración de Soldaduras

    En las soldaduras y zonas afectadas por el calor pueden ocurrir varios tipos de discontinuidades. Las soldaduras pueden contener porosidad, inclusiones de escoria o fisuras. De las tres, las fisuras son, con mucho, las más peligrosas. Mientras que hay límites aceptables para inclusiones de escoria y porosidad en las soldaduras, las fisuras nunca son aceptables.

Ensayo de Tracción

SOLICITACIONES, TENSIONES

Como es sabido, según las cargas aplicadas a un cuerpo, podemos hacer una clasificación genérica de solicitaciones simples distinguiendo: tracción, compresión, corte, flexión, torsión. Podemos decir que existen distintas formas de combinación de estas solicitaciones y que en general las solicitaciones dan origen a tensiones de dos tipos: tensiones normales (a) y tensiones tangenciales (t).

Metodologia del Ensayo de Tracción

NORMAS

Las normas internacionales hacen referencia al ensayo de tracción, a través de la ASTM ES, o las DIN 50125 I 145 I 146. En nuestro país la norma correspondiente es la IRAM-IAS U500-102, que se adjunta a la presente guía para completar la información, norma que está basada en la correspondiente a DIN.

Pressure Vessel - Megyesy Descarga Gratis

Descarga en Forma Gratuita el Manual de Recipientes a Presión de MEGYESY

Descarga Click Aqui

SOLDADURA POR ELECTROGAS - EGW

Procedimiento de operación 

El principio de operación de éste sistema, es el mismo de un proceso semiautomático  tipo GMAW o FCAW,   se trata de un arco abierto, protegido por el gas, que a diferencia de  un sistema convencional MAG, es inyectado lateralmente dentro del recinto de soldadura  formado por ambas caras de la junta y las zapatas laterales, o sea,  el gas no es alimentado a través de la torcha, además esta no posee toberas difusoras. El aspecto distintivo de este proceso es que se trata de un  sistema totalmente automático de soldadura y fundamentalmente se lo utiliza en costuras verticales, donde compite con el proceso Electroescoria en los espesores que van de 1/2 a 3" (ver figura) 

Mantenimiento por Ultrasonidos en Piping de Vapor

El ultrasonido como herramienta de diagnóstico ofrece muchas aplicaciones. Una de las más populares, por su simplicidad y por su rápido retorno de la inversión, es la del chequeo de la condición en los dispositivos de purga de condensado en piping de transmisión y reciclaje en piping de vapor, los conocidos como purgadores. Estos dispositivos existen en toda industria que utilice la energía del vapor, bien térmica bien cinética, para el correcto funcionamiento de sus procesos y aplicaciones industriales.

ASME B31.1 Power Piping Descarga Gratis-Download Free

ASME B31.1 establece los requisitos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, montaje, pruebas, inspección, operación y mantenimiento de los sistemas de tuberías que se encuentran típicamente en las estaciones eléctricas de generación de energía, plantas industriales e institucionales, sistemas de calefacción geotérmica, y calefacción central y de distrito y sistemas de refrigeración.También cubre la tubería exterior de la caldera para las calderas de potencia y alta temperatura, calentadores de agua de alta presión en el que se genera vapor o vapor a una presión superior a 15 psig; y el agua de alta temperatura se genera a presiones superiores a 160 psig y / o temperaturas superiores a 250 grados F.

Clasificación y Descripción de Motores Electricos

Este Articulo muestra la clasificación que puede realizarse de motores electricos y una breve descripción de cada uno de ellos; esta entrada nos puede permitir entender muchas de las problemáticas detectadas a través de la tecnología predictiva de análisis de circuito motor. Los motores son máquinas que transforman la energía eléctrica en mecánica y ésta, en movimiento rotativo.

Aplicaciones al Código ASME IX

-CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE FABRICACION (ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)

-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES

Manual de Soldadura Oerlikon - Descarga - Download Free Welding Book

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Soporte de Piping - Contacto con Cañeria

Generalmente se trata de evitar el contacto entre los caños y las superficies de apoyo a efectos de permitir la pintura de la cara inferior de los caños y la superficie de los soportes. Uno de los recursos usados para evitar ese contacto es colocar una barra de acero, generalmente de 0 3/4", transversal a los caños, soldado a la superficie metálica del soporte (ver fig.). Esta barra suele doblarse para arriba, de modo de impedir el desplazamiento de los caños, en sentido lateral.

Tipos de Electrodos

TIPOS DE ELECTRODOS

    

En función de la composición del revestimiento  se pueden clasificar los electrodos  en tres grupos:

1.    Celulósicos.

2.    Rutílicos

3.    Básicos

1. Electrodos celulósicos

Ventajas de Tuberias HDPE

La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de cables.

Soportes de cañerías

Definición y Clasificación:

Son los dispositivos destinados a soportar los pesos y los demás esfuerzos ejercidos por los caños o
sobre los caños transmitiendo al suelo, a estructuras vecinas, a equipos o en algunos casos, a otros caños.

Plot Plan en Proyectos de Piping

El Plot Plan tambien llamado "Plano Maestro", es el documento donde se ve la distribución de equipos, espacios, que comúnmente se conoce como  vista en plana (aerea). En la actualidad los Plot plan están siendo reemplazados por las denominadas maquetas electrónicas que permiten un campo visula mayor de cada uno de los  planos, de muchas vistas, de las cuales una es la vista aérea.

Proyecto de Piping - Planificación Central

Gentileza de  www.agla4d.com

Actualmente los proyectos del Oil&Gas son cada vez más complejos, donde actúan más empresas en un mismo proyecto.  Todas las partes interesadas, incluidas las que operan, los ingenieros de desarrollo personal e incluso los encargados de tomar decisiones de gestión, pueden usar un avatar - controlada, por ejemplo a través de una plataforma de juego, al igual que en un juego de ordenador - para explorar un futuro sistema incluso durante la fase de diseño, y ayudar a influir sus características.

Posibles deterioros de los Electrodos

Los electrodos revestidos son elementos que deben manipularse con cierto cuidado, dado que su revestimiento es un material duro y quebradizo y puede sufrir desprendimientos parciales o totales ante golpes o raspones. Por otra parte, al ser un material poroso es muy propenso a que en su superficie se depositen materiales nocivos para la soldadura, tales como grasa, aceite, óxido, humedad, etc.

Manual de Piping Descarga

Los procesos industriales que pueden ser de  trasporte de líquidos, gases o cables para el  trasporte de fluido eléctrico, generalmente se  representan en los planos técnicos por medio de  trazos que representan las líneas de tubería y por  símbolos que pueden representar toda clase de componentes o accesorios, como por ejemplo  motobombas, compresores, válvulas, codos,  derivaciones, entre otros.

ISO 9000 Estructuras y Conceptos

Las Normas ISO 9000 son una serie de normas creadas por el Comité Técnico 176 “Quality Management and Quality Assurance” de la ISO (International Organization for Standarization), las cuales están siendo adoptadas por la mayoría de los países como sus normas nacionales.

Cualquier especialista en calidad sabe que, en muchos casos coexisten reglamentaciones nacionales e internacionales respecto a la gestión de la calidad. Sin embargo la serie ISO 9000 ha ganado un creciente prestigio y superioridad sobre todas las normas nacionales o regionales, como lo demuestra su aceptación como norma europea y su gran incorporación a mercados de América y a los países asiáticos.

Clasificación de Consumibles -Soldadura en Piping

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de método sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unívoca los consumibles adecuados para un determinado trabajo.

SOLDADURA POR ARCO CONSTREÑIDO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA - PAW

La soldadura plasma es un proceso donde el calor necesario para la fusión es producida por un arco constreñido entre un electrodo y la pieza bajo (modo transferido) o entre el electrodo y la tobera de constricción (modo no transferido).

Este proceso es básicamente una extensión del proceso TIG, donde la protección esta compuesta ahora por un gas caliente ionizado proveniente de la tobera de constricción y otro cuya función fundamental es para proteger a la soldadura del aire proveniente de la tobera externa.

La temperatura en el diseño de cañerías

Tensiones internas y reacciones provenientes de la dilatación térmica.

Cuando un caño(piping) es sometido a una variación de temperatura sufrirá una variación en su longitud. Si el caño estuviese libre y no se generarán tensiones internas ni reacciones. Pero, si el caño estuviera fijado de alguna forma, aparecerán tensiones internas en el caño y reacciones en los puntos de fijación, como consecuencia de las restricciones impuestas a la libre dilatación del mismo.

END - Corrientes Inducidas

Fundamentos del ensayo por Corrientes Inducidas

(Para ver Reseña de END Click Aqui)

Bobina sobre una superficie metálica

Cuando una corriente alterna circula por una bobina que se encuentra en las cercanías de una superficie metálica el campo magnético de la bobina inducirá corrientes que circulan en esa superficie. La magnitud y la fase de las corrientes inducidas afectarán la carga en la bobina y, en consecuencia, su impedancia.

Por ejemplo, supongamos la existencia de una fisura profunda en la superficie debajo de la bobina. Esta interrumpirá o reducira el flujo de las corrientes inducidas, haciendo reducir la carga en la bobina e incrementando su impedancia efectiva.

Esta es la base del ensayo por corrientes inducidas, midiendo las tensiones en la bobina en una disposición de ese tipo podremos detectar cambios en el material de interés.

Ensayos NO Destructivos - Reseña

CONCEPTOS GENERALES

Los END son métodos de ensayos que permiten detectar y evaluar discontinuidades, estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas sin modificar sus condiciones de uso o aptitud de servicio.

Cañerías Subterráneas

En las instalaciones industriales son las que se encuentran en menor cantidad. Se limitan a drenajes, alcantarillados, que funcionan por gravedad y de incendio, agua potable y aire comprimido.

Comparación de criterios de aceptación de algunas Normas para las discontinuidades de Soldadura

A fin de ofrecer al inspector de soldadura una visión de conjunto de los criterios de aceptación que algunas
normas establecen para las discontinuidades más comunes que pueden detectarse por medio de inspección
visual (o en combinación con otros métodos no destructivos), en la tabla 11.1 se incluye un “cuadro comparativo” de los respectivos criterios de aceptación.

Terminos y definiciones de soldadura

La soldadura, al igual que la mayoría de los procesos industriales y disciplinas técnicas, posee sus propios términos especializados, mismos que resultan necesarios para lograr una comunicación efectiva entre la
gente que de alguna manera está relacionada con los procesos, operaciones, equipo, materiales, diseño y otras actividades pertenecientes a los métodos de unión involucrados.

Electrodos y sus Caracteristicas

Soldadura con Proceso de SMAW:

• ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO:

E6010

1. · Alta penetración

Descarga Api 1104 En Español

Este estándar cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope, filete y socket de tuberías de acero al
carbono y de baja aleación utilizadas en la compresión, bombeo y transporte de petróleo crudo, productos del petróleo, gases combustibles, dióxido de carbono, nitrógeno y, donde sea aplicable, cubre soldaduras en
sistemas de distribución. Es aplicable tanto para construcciones nuevas como aquellas que se encuentran en
servicio. La soldadura puede ser hecha por SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, soldadura por arco plasma, soldadura oxiacetilénica o soldadura por chisporroteo o una combinación de estos procesos usando una técnica de soldadura manual, semi automática, mecanizada, o automática, o una combinación de estas técnicas. Las soldaduras pueden ser producidas en posición o mediante rotación, o a través de una combinación de éstas.

Materiales cañerias de Acero al Carbono

Se emplean en la actualidad gran variedad de materiales para la fabricación de cañerías. Las normas ASTM, por ejemplo, especifican más de 150 diferentes tipos. Podemos resumirlos en el siguiente cuadro:

Diseño de Separador Trifásico

COMO ESCOGER EL TAMAÑO Y SELECCIONAR SEPARADORES DE TRES FASES

  

La separación de tres fases en cual las corrientes de pozos petrolíferos son separadas en gas, petróleo y agua libre es un elemento clave para los sistemas de producción utilizados por la industria petrolera.  Este artículo, una extensión de la discusión de separación de dos fases que apareció en la edición de noviembre de WORLD OIL, describe métodos disponibles de equipo y control de tres fases, la teoría básica del diseño de unidades de tres fases, y ejemplos para la selección y tamaños de dichos recipientes.

Fluidos de Perforación - Descarga Libros

Introducción

· El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la sarta de perforación hasta a la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este concepto básico de fluido circulante.
· Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el fluido de perforación hacia abajo al agujero y de regreso a la superficie,
· El fluido de perforación es una parte clave del proceso de perforación, y el éxito de un programa de perforación depende de su diseño.
· Un fluido de perforación para un área particular se debe diseñar para cumplir con los requerimientos específicos.
· En general los fluidos de perforación tendrán muchas propiedades que son benéficas para la operación, pero también algunas otras que no son deseables. Siempre hay un compromiso.

Clasificación de Áreas Peligrosas

El Punto de Inflamación es la temperatura mínima en la cuál un líquido da vapor en concentración suficiente para formar una mezcla inflamable con aire en la superficie de los líquidos. Este es un número derivado empíricamente que está contenido normalmente en los materiales MSDS,. (Hoja de Datos de Seguridad de Materiales). Los métodos de prueba típicos para determinar este número se pueden obtener, dependiendo de la viscosidad de los líquidos, de ya sea el Probador Tag o el de Vaso Cerrado Pensky-Martens. (Ver NFPA sección 30 1.7.4 para más detalles).

Protección Catódica

La protección catódica fue aplicada por primera vez en el año 1824 por Hamphry Davy un químico e inventor Británico, al sujetar pedazos cortos y gruesos de hierro a la parte exterior del casco de cobre de un barco, por debajo de la línea del agua. El hierro, por tener un potencial electroquímico estándar mucho más negatvo (-0.44V) que el cobre (+0.34V), juega el papel de ánodo de sacrifcio en la celda de corrosión, formada por el casco de cobre y el pedazo de hierro.

Propiedades Quimicas de las Cañerias

Al principio de las fabricaciones de los tubos existían solamente 3 cédulas: Normales, Extrafuertes y Doble extrafuerte. Hoy en día dependiendo de factores muy importantes en su trabajo los hay de varios espesores.
Las composiciones químicas de los tubos son como la vemos en el siguiente cuadro.

Corrosión interna en Oleoductos

La corrosión en la pared interna de una tubería de gas natural puede ocurrir cuando la pared de la tubería está expuesta al agua y los contaminantes en el gas, tal como O _2, H ₂ S, CO _2, o cloruros. La naturaleza y el alcance de los daños de corrosión que pueden producirse son funciones de las combinaciones de concentración y particulares de estos diversos constituyentes corrosivos dentro de la tubería, así como de las condiciones de funcionamiento de la tubería.

Descarga Gratis Codigo ASME VIII

La Sección del Código ASME VIII es el código de construcción de recipientes a presión y abarca el diseño, la fabricación y la inspección de recipientes a presión y las pruebas en el taller de fabricación.

Esta sección del Código aborda los requisitos obligatorios, prohibiciones específicas y orientaciones no obligatorias para los Materiales de recipientes a presión, el diseño, la fabricación, examen, inspección, ensayos, certificación, y el alivio de la presión.

Lanzadores y Recibidores de Scrapers

Las lanzadoras y receptoras de Scrapper son esencialmente Vessels utilizados para el lanzamiento de un pigs o una herramienta de pigs en la tubería para la limpieza o inspección. Después de ser puesto en marcha en la tubería, es empujado a través de la tubería por un fluido de conducción. La tubería se limpia en el camino por la acción de cepillado del pig. En el otro extremo el pig o scrapper es recibida por un receptor. El Receptor es también un Vessels utilizado para la recepción del pig.Trampas y receptores están diseñados para cumplir los requisitos específicos de una tubería.

Clasificación Americana de Areas de riesgos explosivos

Clasificación Americana

Los artículos 500 al 503 del NEC cubren los requerimientos para equipos eléctricos y electrónicos y cableado eléctrico para todos los voltajes en áreas de riesgo explosivo.

Aunque está bastante desperdigada, la metodología de clasificación de áreas es coherente a través de los distintos tipos de actividades. El esquema básico se puede describir como sigue:

Proyectos Piping: Diagrama Isométricos de Piping

Proyectos Piping: Diagrama Isométricos de Piping: Diagramas isométricos Los isométricos son diagramas de cañerías en los cuales se representan en el espacio la dirección y sentido de c/u...

DESHIDRATACION DEL GAS

El gas natural producido del pozo contiene vapor de agua y otros hidrocarburos fácilmente condensables (gasolinas), que deben ser eliminados en la forma más completa posible pues dichos componentes contribuyen en menor o mayor grado a dificultar el transporte del gas a través del sistema general y redes secundarias. La gasolina debe ser eliminada para evitar su condensación en la cañería y reducir por tal
motivo su diámetro útil.

COLECTOR (MANIFOLD DE ESTACIÓN)

Esta instalación cumple las funciones de: reunir la producción de los pozos y derivarla a diferentes lugares de la estación satélite. Normalmente está constituido por tres líneas colectoras: una general y dos de ensayo con sus respectivas conexiones, válvulas de paso y de retención que las conectan a las líneas de los pozos.

Algunas estaciones que reúnen un número mayor de pozos tienen colectores de cuatro líneas (tres de ensayo) lo que les da una flexibilidad mayor en la programación de los ensayos. Las operaciones que podemos realizar con el colector pueden resumirse en las siguientes:

·  derivar la producción general al separador general o a los tanques.
·  derivar la producción de un pozo o grupo de pozos a los separadores o tanques de ensayo / control.
·  derivar la producción de un pozo o grupo de pozos a los tanques.

SISTEMA DE BOMBEO P.C.P

Progressing Cavity Pump (PCP).

La bomba PCP está constituida por dos piezas longitudinales en forma de hélice, una que gira en contacto permanente dentro de la otra que está fija, formando un engranaje helicoidal:

1. El rotor metálico, es la pieza interna conformada por una sola hélice.
2. El estator, la parte externa está constituida por una camisa de acero revestida internamente por un elastómero (goma), moldeado en forma de hélice enfrentadas entre si, cuyos pasos son el doble del paso de la hélice del rotor.

Caudalímetro V – Cone

El Caudalímetro V – Cone tiene como principio de funcionamiento la medición de la presión
diferencial. Se utiliza para una gran variedad de fluidos. Tiene mejor exactitud y repetibilidad que
otros caudalímetros de presión diferencial anteriormente mencionados. También posee una gran
rangeability y requiere poco mantenimiento.

Medidor de Caudal Másico

 1.- Los medidores térmicos de caudal se basan en uno de los siguientes principios:

 La elevación de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente.
 La pérdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.

De los dos principios anteriormente mencionados el que más se utiliza es el de la primera opción.
Éstos constan de una fuente eléctrica que proporciona un calor constante al punto medio de la
cañería por la cual circula el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran
sondas de resistencia para medir la temperatura.
Cuando el fluido está en reposo, la temperatura es idéntica en las dos sondas. Cuando el fluido
circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento y se produce una diferencia de
temperatura que va aumentando progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el
caudal. Esta diferencia es proporcional a la masa que circula según la siguiente ecuación:

Inspector de Soldadura - Requisitos-Actividades-Conocimientos

¿Qué es un Inspector de Soldadura?

Es la persona calificada para ejercer actividades de control en un proceso de fabricación de 

un producto soldado siguiendo determinadas pautas o requerimientos de los códigos que 

aplicará.

Eliminación de H2S - (LO-CAT)

El método "LO-CAT" se utiliza para la eliminación de H2S de corrientes de gas y produciendo elemental de  S (azufre). Unidades LO-CAT son vistas en servicio de tratamiento de gas combustible de refinería, gas de escape de hidrodesulfuración, gas-stripper de aguas ácidas, gases ácidos amina, gas de cola claus y el depósito de azufre gas de ventilación.

Calculo de Pileta API

Consiste en la primera etapa del tratamiento del agua, su objetivo principal es recuperar el 

petróleo perdido por emulsión. Consta de dos o más canales que trabajan en paralelo, en 

donde el fluido ingresa y circula con la velocidad adecuada para favorecer la coalescencia de 

las gotas de hidrocarburo.

Torque para Esparragos de Uniones Bridadas

El Torque es la combinación de fuerzas con que se debe apretar un esparrago o una tuerca. Se expresa en libras x pie o km x m y para aplicarlo se usan unas llaves o herramientas que pueden regular el máximo de un apriete.

Numeros P - ASME IX

Para reducir el número de procedimientos de soldadura y la calificación de procedimientos de soldadura requeridos para metales base han sido asignados P-Numbers de los ASME BPVC.   Son metales ferrosos que se especifican en los requisitos de prueba de impacto se han asignado los números de grupo dentro de P-Numbers. Estas asignaciones se han basado en las características de los metales básicos comparables, tales como:      Composición      Soldabilidad      Propiedades Mecánicas

Tee Barred

Una Tee Barred es una Tee o cualquier accesorio con Branch utilizado en las tuberías que suelen ser sometidas a pigged y tiene una especie de restricción soldada  para prevenir internamente al Pig de viajar por una derivación. Las barras están instalados de manera que estén al ras con el diámetro interior de la tubería para mantener el Pig cuando pasa a través.

TRANSDUCTORES DE FLUJO

          Los medidores de flujo datan desde los años 1.800, como el Tubo Vénturi, donde su creador luego de muchos cálculos y pruebas logró diseñar un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.

Nivel en Tanques: Medidas por presión diferencial

Este sistema se basa en el principio de medir la carga o presión hidrostática. La carga se define como el peso de líquido que existe por encima de un plano de referen­cia.

Curso de Piping INITEC - 2nda parte

A pedido de muchos seguidores compartimos la segunda parte del Curso de Piping de INITEC.


Descargar Click Aqui

Tambien podes buscar mas Bibliografia sobre Piping Haciendo Click Aqui

Y todo lo relacionado a Normas y Codigos Click Aqui

Proyectos Piping: Reseña sobre ASME B31.4

Proyectos Piping: Reseña sobre ASME B31.4: ALCANCE La Sección B31.4 del Código ASME establece los requisitos para el diseño , materiales, construcción, montaje , inspección y prueba...

Sistemas de venteo para contenedores de productos

La principal función de los dispositivos de alivio de presión es la de resguardar los equipos como recipientes, intercambiadores de calor, bombas y compresores de un aumento peligroso de presión; esto lo logran liberando el liquido o gas que se almacena en el equipo. Uno de los dispositivos de alivio de presión más conocido, es el venteo.

Los dispositivos de alivio de presión son empleados para diferentes recipientes o contenedores de productos que lleguen a contener gases o líquidos a presión altas a la presión atmosférica; esto con el fin de eliminar los posibles riesgos de rupturas y elevaciones excesivas de presión.

Estos dispositivos resultan útiles para diferentes industrias, tales como: química, alimenticia, gas, petróleo, energía, entre otras. Un ejemplo más común de los dispositivos de alivio de presión son los calefactores o calentadores de agua eléctricos (boiler).

Que es una trampa de Vapor y para que la usamos...

Las trampas de vapor son un tipo de válvula automática que filtra el condensado (es decir vapor condensado) y gases no condensables como lo es el aire esto sin dejar escapar al vapor. En la industria, el vapor es regularmente usado para calentamiento o como fuerza motriz para un poder mecánico. Las trampas de vapor son usadas en tales aplicaciones para asegurar que no se desperdicie el vapor.

Tipos de Trampa de Vapor

Retirar el condensado operando una válvula manualmente no es solo muy molesto, sino que también se fuga vapor. Mientras que el número de aplicaciones que utilizan vapor crecía, fue desarrollada una válvula para retirar automáticamente el condensado y este fue el nacimiento de la trampa de vapor.

Cubeta Invertida 

Por medio de la flotabilidad del cilindro de la cubeta, la válvula localizada en la parte superior abre y cierra para descargar el condensado intermitentemente. A diferencia de la trampa mostrada en la vista transversal (Tipo Cubeta Invertida), al principio estas trampas tenian la parte superior abierta (Tipo Cubeta Abierta)

Descarga Gratuita Libro TERMODINAMICA DE YUNUS A CENGEL

Tabla de Contenidos 
Capítulo 1 
Introducción y Conceptos Básicos 
Capítulo 2 

Descarga Gratis Asme B16.11 - Download Free

B16.11 Accesorios de acero forjado, soldadura socket y roscadas

Descarga Asme B16.11

Descarga ASME Y14.5M

¿Que es un Trépano?

Tricono de dientes para formación blanda

Trépano es la herramienta de corte localizado en el extremo inferior de la sarta de perforación que se utiliza para cortar o triturar la formación durante el proceso de la perforación rotatoria. Actualmente los trépanos más utilizados son los trépanos triturantes o triconos. Esta herramienta apareció en 1910, sin embargo su utilización masiva se introdujo cuando se perfeccionaron los equipos de rotación en la década de los 60. Este tipo de perforación al principio se utilizó al principio en rocas blandas o de poca resistencia, pero actualmente estos sistemas ya son competitivos en rocas duras. Con este sistema de perforación se alcanzan buenos rendimientos, del orden de 60-100 m/turno, en profundidades de hasta 200 m. Se utiliza en ingeniería civil con diámetros entre 100 y 300 mm. Sin embargo, estos límites se superan, por ejemplo en perforaciones petrolíferas, donde en España se han superado los 4500 m de profundidad.

Organizacion Interna de Una Obra -Proyecto de Piping

La organización de una obra constituye una estructura jerarquizada, sujeta a una serie de reglas y normas de comportamiento que permiten a la empresa constructora alcanzar con eficacia y eficiencia los objetivos de economía, plazos, calidad y seguridad.

 Para que estos fines se alcancen de forma coordinada, las actividades se agrupan en departamentos o secciones con una asignación clara de funciones y responsabilidades, donde cada persona sepa el papel que debe cumplir y la forma en que sus tareas se relacionan con las restantes.

Descarga Gratuita ASME IX En Español - Download Free

La Sección IX del código ASME, para la construcción de Calderas y Recipientes a Presión, tiene su importancia en la calificación de soldadores, operarios de soldadura, Welding & Brazing, y los procedimientos que se utilicen de acuerdo con este Código y con el de Tuberías a Presión B31. La Sección IX del código ASME prepara y califica procedimientos y procesos de soldadura, calificación de soldadores y operarios de equipos de soldadura.

Corrosión por rendijas (crevice corrosion)

Es una forma de corrosión localizada asociada con espacios confinados (gaps) o rendijas, grietas o hendiduras, formadas por ciertas configuraciones geométricas. Es también llamada corrosión por aireación diferencial, se manifiesta en forma de picaduras. Las regiones con diferentes concentraciones de oxígeno se comportan como una cúpula de corrosión. Las zonas de baja concentración se dan dentro de la rendija y actúan como ánodos donde el metal se oxida. Dentro de la rendija aumenta la concentración de iones positivos y si hay presencia de halogenuros en el medio (Cl, por ejemplo) estos migran hacia la rendija formándose FeCl dentro de la misma. Luego por hidrólisis se genera un exceso de iones hidrógeno acelerándose notablemente la velocidad de corrosión.

Principios para el Diseño. Tramos de Tubería a Considerar

Determinación del Diámetro óptimo del Piping en la Conducción

Un aspecto muy importante a tener en cuenta para el diseño del sistema de Piping es el de la velocidad que alcanza el fluido por el interior de las conducciones.

Descarga Gratuita-Download Free ASME I

Código ASME Sección I,
REGLAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CALDERAS DE  POTENCIA

Terminología
Indicaciones Redondeadas. Son aquellas indicaciones con una longitud  máxima menor o igual a 3 veces el ancho en la radiografía.

Principios Básicos para el Cálculo de las Bombas

Son dos los tipos de bombas que se utilizan en instalaciones de proceso:

1. Bombas centrífugas, muy extendidas, cuentan con una gran variedad de aplicaciones. Están especialmente indicadas para el manejo de productos de baja viscosidad, no siendo aptas para líquidos fuertemente aireados. Este tipo de bomba es el que se debe utilizar siempre que la aplicación concreta lo permita, ya que es la más barata en cuanto a compra, operación y mantenimiento, y también la más adaptable a diferentes condiciones de operación. Se recurrirá a ella para el bombeo de todo tipo de líquidos de relativamente baja viscosidad y que no requieran un tratamiento particularmente suave.
2. Bombas de desplazamiento positivo. Existen diversas clases, como las alternativas (pistón) y las rotativas (lóbulos). Están especialmente indicadas para el bombeo de fluidos de viscosidad elevada.

Que es una Plataforma Marina

Las historia de las reservas petrolíferas marinas

Todos sabemos que la Tierra está cubierta en un 75 por ciento por el agua de los océanos, por lo que gran parte de las reservas de petróleo está en esa parte. Sin embargo, es todo un reto la perforación submarina, ya que de por sí la terrestre es complicada. ¿Cómo perforar a oscuras, cómo transportar el petróleo y evitar la contaminación del océano? Estos son algunas de las dificultades por las que tienen que pasar a la hora de obtener petróleo de las profundidades del mar.

Separadores de Produccion

Tienen como función separar el agua, el gas y los sedimentos del petróleo. En el caso de la separación del gas del petróleo se utilizan separadores verticales y horizontales, dependiendo de la especificaciones del mismo, este podrá manejar ciertos volúmenes de crudo y de gas a ciertas presiones y etapas de separación. En este tipo de separación, es muy importante tener en cuenta la expansión que se genera cuando el gas se libera del petróleo. También debemos tomar en cuenta que el gas debe salir lo mas limpio posible y se logre la mayor cantidad de petróleo.

Instrumentación: Errores comunes en Calibración

Recordemos la ecuación lineal que describe la respuesta de cualquier instrumento lineal:

y = mx + b

Donde:

y = Señal de salida del instrumento

m = valor del span

x = Señal de entrada del instrumento

b = valor de zero

Reseña sobre Control de Calidad

Que es el Control de Calidad

Introducción

De acuerdo con el diccionario Webster, el control de calidad es un conjunto de actividades diseñadas para garantizar una calidad apropiada. El control de calidad tiene connotaciones ligeramente diferentes en los diferentes campos de actividad, como en la administración, en la fabricación, en la reparación o en la economía. 

En la industria petrolera y petroquímica actual, existe una necesidad básica para las compañías, los departamentos gubernamentales reguladores y las aseguradoras de implementar un control de calidad aprobado.

Descargar Gratuita PMbook - Download Free PMbook

El PMI es una organización a nivel mundial dedicada a la Gestión de Proyectos sus principales objetivos son:

·      Formular estándares profesionales en Gestión de proyectos.

·      Generar conocimiento a través de la investigación.

·      Promover la Gestión de Proyectos. 

Sistemas de Control Lazo Abierto y Lazo Cerrado

Lazo Cerrado

Con frecuencia se llama así a los sistemas de control retroalimentado. En la práctica, se utiliza indistintamente la denominación control retroalimentado (“feedback”) o control de lazo cerrado (“closed loop”). La señal de error actuante, que es la diferencia entre la señal de entrada y la de retroalimentación (que puede ser la señal de salida o una función de la señal de salida y sus derivadas), entra al controlador para reducir el error y llevar la salida a un valor deseado. Esta retroalimentación se logra a través de la acción de un operador (control manual) o por medio de instrumentos (control automático).

TIPOS DE SEPARADORES PETROLEO-GAS

TIPOS DE SEPARADORES

Los  separadores  de  diferentes manufacturadores  difieren  ligeramente  en detalles,  pero  muchos  son  clasificados  de acuerdo  a  la  forma  vertical,horizontal  o esférica.  En  el  separador  vertical  mostrado  en la  figura  7.1  el flujo de pozo entra en el separador a través de una entrada tangencial que imparte un movimiento circular al fluido.