lunes, 2 de mayo de 2016

Reseña Norma API

Regula todo lo relacionado con la industria petrolera y sus sistemas de construcción de facilidades para explotación, transporte, almacenamiento, refinación, etc.

En este sentido comprenden desde la construcción de oleoductos tanques a presión y atmosféricos para almacenamiento de crudos y productos terminados, así como todos los elementos conexos (tubería, bridas, válvulas y bombas) y los accesorios.

Los diversos manuales que se publican, cubren casi la totalidad de los tópicos concernientes a los equipos usados en la extracción y procesamiento de petróleos. Estos manuales son editadas y revisados cada cinco años, y cualquier mejora se evalúa por dos años y en forma cíclica se reedita el estándar correspondiente, buscando mejorar el rendimiento de los equipos y de los procesos, para aprovechar el máximo la energía, minimizar los costos de producción y facilitar al comprador las innovaciones técnicas, cuidando a la vez que se cumplan las leyes que regulan la contaminación que pueden causarse en la industria petrolera (ISO 14000).

La norma API que más se usa en todo complejo industrial es la API 2201, que habla sobre los hot taps; la API 605 que habla sobre empaques y la API 601 que habla sobre alineamiento de bombas.

Un hot taps es una técnica de unión de accesorios mecánicos o ramas soldadas a tuberías o a equipos en servicios, y crear una abertura en esa tubería o equipo, perforando o cortando una porción de la tubería o equipo dentro del accesorio unido.

Los códigos API más importantes además de los anteriores son:

API 650: Para la construcción de los tanques soldados para el almacenamiento que funcionan a presión atmosférica y pueden ser de techo fijo o techo flotante hasta la capacidad de 3000 barriles.
API 620: Para la construcción de tanques soldados para almacenamientos de productos a baja temperatura (15 psi máximo y 200ºF).
API 12B: Para tanques remachados con capacidad entre 100 y 10.000 barriles.
API 12D: Para tanques soldados en el campo con capacidad entre 500 y 10.000 barriles.
API 12F: Para tanques soldados en el taller con capacidad entre 90 y 500 barriles.
API 1104: Para la construcción de oleoductos.
API 1105: Para la construcción de oleoductos en cruces carreteables.
API 1107: Para prácticas de soldaduras y mantenimiento de oleoductos.
API. RP 510: Para las inspecciones, evaluaciones y reparaciones de recipientes a presión en refinerías de petróleos.
API. PSD 3300: Para las reparaciones de oleoductos y gasoductos.
API. PED: Para las soldaduras o conexiones en caliente en equipos que contengan sustancias inflamables.
API. SPEC. 5L: Para las especificaciones para líneas de tubería.
API 500A: Para las clasificaciones de áreas para instalaciones eléctricas en refinerías petroleras.
STANDARD 611: Para turbinas a vapor para refinerías.
STANDARD 614: Para el sistema de lubricación y control.
STANDARD 610: Para bombas centrífugas.
STANDARD 615: Para controles de sonidos en equipos mecánicos.
STANDARD 670: Para vibraciones, temperaturas y sistema de monitoreo.
STANDARD 671: Para acoplamientos en servicios de refinerías.
STANDARD 677: Para unidades con piñones y servicios generales en refinerías.

miércoles, 10 de junio de 2015

Cargas de diseño para tuberías



Un sistema de tuberías constituye una estructura especial irregular y ciertos esfuerzos pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de construcción y montaje. También ocurren esfuerzos debido a circunstancias operacionales. A continuación se resumen las posibles cargas típicas que deben considerarse en el diseño de tuberías.

martes, 2 de junio de 2015

Introducción al Código ASME, Sección VIII, División 1

En esta parte del código ASME se establecen los requerimientos mínimos para el diseño, fabricación e inspección de los recipientes sometidos a presión. Además establece los procedimientos para obtener las certificaciones autorizadas de ASME.

martes, 12 de mayo de 2015

Corrosion Interna y externa en Proyectos de Piping - Descarga Libro

1. INTRODUCCIÓN

Las características corrosivas de ciertos productos y medios constituyen un riesgo para los bienes materiales y las personas.
Desde la perspectiva industrial, la corrosión de los materiales es una causa de accidentes frecuentes y por tanto es de interés conocer los fenómenos y formas de prevención de éstos así como evitar reducciones en la vida de equipos y estructuras.