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miércoles, 28 de mayo de 2014

Clasificación Americana de Areas de riesgos explosivos

Clasificación Americana


Los artículos 500 al 503 del NEC cubren los requerimientos para equipos eléctricos y electrónicos y cableado eléctrico para todos los voltajes en áreas de riesgo explosivo.
Aunque está bastante desperdigada, la metodología de clasificación de áreas es coherente a través de los distintos tipos de actividades. El esquema básico se puede describir como sigue:

jueves, 15 de mayo de 2014

Caudalímetro V – Cone

El Caudalímetro V – Cone tiene como principio de funcionamiento la medición de la presión
diferencial. Se utiliza para una gran variedad de fluidos. Tiene mejor exactitud y repetibilidad que
otros caudalímetros de presión diferencial anteriormente mencionados. También posee una gran
rangeability y requiere poco mantenimiento.

miércoles, 14 de mayo de 2014

Medidor de Caudal Másico

 1.- Los medidores térmicos de caudal se basan en uno de los siguientes principios:

 La elevación de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente.
 La pérdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.

De los dos principios anteriormente mencionados el que más se utiliza es el de la primera opción.
Éstos constan de una fuente eléctrica que proporciona un calor constante al punto medio de la
cañería por la cual circula el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran
sondas de resistencia para medir la temperatura.
Cuando el fluido está en reposo, la temperatura es idéntica en las dos sondas. Cuando el fluido
circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento y se produce una diferencia de
temperatura que va aumentando progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el
caudal. Esta diferencia es proporcional a la masa que circula según la siguiente ecuación:

lunes, 17 de marzo de 2014

TRANSDUCTORES DE FLUJO


          Los medidores de flujo datan desde los años 1.800, como el Tubo Vénturi, donde su creador luego de muchos cálculos y pruebas logró diseñar un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.

viernes, 7 de marzo de 2014

Nivel en Tanques: Medidas por presión diferencial

Este sistema se basa en el principio de medir la carga o presión hidrostática. La carga se define como el peso de líquido que existe por encima de un plano de referen­cia.

jueves, 9 de enero de 2014

Instrumentación: Errores comunes en Calibración

Recordemos la ecuación lineal que describe la respuesta de cualquier instrumento lineal:
y = mx + b
Donde:
y = Señal de salida del instrumento
m = valor del span
x = Señal de entrada del instrumento
b = valor de zero

martes, 7 de enero de 2014

Sistemas de Control Lazo Abierto y Lazo Cerrado

Lazo Cerrado
Con frecuencia se llama así a los sistemas de control retroalimentado. En la práctica, se utiliza indistintamente la denominación control retroalimentado (“feedback”) o control de lazo cerrado (“closed loop”). La señal de error actuante, que es la diferencia entre la señal de entrada y la de retroalimentación (que puede ser la señal de salida o una función de la señal de salida y sus derivadas), entra al controlador para reducir el error y llevar la salida a un valor deseado. Esta retroalimentación se logra a través de la acción de un operador (control manual) o por medio de instrumentos (control automático).

viernes, 27 de diciembre de 2013

Transmisores - Instrumentacion y Control en Piping

El transmisor es la interfase entre el proceso y el sistema de control. El trabajo de un transmisor es convertir la señal del sensor (milivoltios, movimiento mecánico, presión diferencial, etc.) en una señal de control (por ejemplo 4 a 20 mA).

domingo, 15 de diciembre de 2013

Sensor de Nivel Ultrasónico


En esta entrega entrega, quisiera comentar aquellos aspectos positivos y negativos del sensor de nivel Ultrasónico, esto para poder llevarnos a la decisión de ocupar un sensor de nivel tipo radar.   

miércoles, 11 de diciembre de 2013

Medidores de Nivel: Medición por Presión Diferencial.

Este sistema se basa en el principio de medir la Presión Hidrostática. La Presión se define como el peso de liquido que existe por encima de un plano de referencia.
Es independiente del volumen de liquido implicado o de la forma del recipiente. El sistema no mide el nivel de liquido sino la presión ejercida y como la presión es proporcional a la altura de la columna de líquido, el medidor "infiere" la posición actual del nivel. por tanto la altura de nivel obtenida por este método es una medida inferencial para la que se utiliza la expresión siguiente.

martes, 10 de diciembre de 2013

Valvulas de Control Inteligentes II

La Válvula
Cada válvula de control debe diseñarse y seleccionarse para proveer una operación y control confiable a las condiciones de operación y diseño especificadas.

Valvulas de Control Inteligentes

Es muy extenso hablar sobre válvulas y más aún de sus controles y automatización.
No obstante trataremos de exponer lo más claro y breve posible los conceptos actuales y facilitar consejos prácticos de acuerdo a criterios, desarrollo y evolución que hemos podido aprender a lo largo de muchos años trabajando con este elemento final de control que es el más importante para el buen funcionamiento de los procesos industriales.

lunes, 9 de diciembre de 2013

Criterio de Selección de Manómetros

A la hora de seleccionar un indicador de presión local para cualquier línea de proceso o equipo en general, el primer criterio que nos viene a la mente es que el rango del instrumento seleccionado sea el adecuado según la presión de operación que se desea medir, sin embargo hay mucho más que se debe considerar para una correcta elección.

domingo, 8 de diciembre de 2013

Control de Calderas - Introduccion

El sistema de control de una caldera es la herramienta mediante la cual se consiguen los equilibrios de masa y de energía de la misma ante las variaciones en la demanda de los consumidores.

viernes, 6 de diciembre de 2013

Curso Rapido de medición de nivel por ultrasonido.

Estos equipos basan su medición de nivel en un fenómeno mecánico llamado Piezoelectrico, esto significa que tenemos un cristal que al ser sometido a un voltaje, este comienza a vibrar emitiendo pulsos, estos son emitidos desde el sensor de nivel y este, a la vez, se transforma en receptor, y el tiempo que demoran en recorrer esa distancia es el equivalente al nivel, o sea la medida de la separación entre el sensor y la superficie a medir.

jueves, 5 de diciembre de 2013

Descarga Gratis - SmartPlant Instrumentation Tutorial y Integration Example Guide

Compartimos La Capacitación Virtual de SmartPlant de Intergraph

Descargar Manual - Download Free Manual 

Descargar Integration Example Guide

Flujo: Medidores de Area Variable, Magnéticos, turbina, vortice y flujo total

De Area Variable:
Se distinguen de los anteriores en que en aquellos existe una variación de presión, mientras el área permanece constante. Aquí sin embargo, lo que permanece constante es la presión diferencial, gracias a la suficiente variación del área.

miércoles, 4 de diciembre de 2013

Control de temperatura del vapor de calderas

Objetivo

De acuerdo con los requerimientos de la NFPA 8502, un sistema de control de combustión debe cumplir, entre otros, con los siguientes requisitos de diseño(1):

- El control de combustión debe mantener la relación aire-combustible en un rango que asegure una combustión continua y una llama estable en todas las condiciones de operación.

- La  demanda  de  combustible  no  debe  incrementar  nunca  el  caudal  de combustible por encima del de aire.

miércoles, 27 de noviembre de 2013

Instrumentación en áreas de riesgo explosivo - Piping I&C

Áreas de Riesgo Explosivo – Clasificación 


Numerosas industrias y procesos operan con gases, líquidos, polvos o fibras que son inflamables. En determinadas circunstancias, normales (carga de un tanque de combustible, piletas API de separación de hidrocarburos) o anormales ( rotura de sello de una bomba, tareas de mantenimiento, defecto en una junta,  fisuras en un caño, venteo de válvulas de seguridad), se produce la liberación de tales sustancias a la atmósfera con el consiguiente riesgo de explosión. Aunque menos conocidos, tales riesgos se extienden también a sustancias tan insospechadas como la harina, el polvillo de cereal en los silos, azúcar, aserrín y fibra de papel. En esas condiciones, se habla de áreas peligrosas, con riesgo de explosión, o sintéticamente áreas explosivas.