martes, 26 de noviembre de 2013
FUNCIONES Y ACTIVIDADES DEL INSPECTOR DE SOLDADURA PIPING
FUNCIONES: La función del inspector de soldadura,
es juzgar la calidad de un producto soldado en relación a una especificación
escrita ó Código de fabricación.
ACTIVIDADES: Las actividades que desarrolla el
inspector de soldadura son las siguientes:
i)
Interpretar
planos y especificaciones generales.
ii)
Interpretar
las especificaciones de Procedimientos
iii)
Compilar
o constatar si se han emitido todos los procedimientos de soldadura,
verificando si todos cubren todas las juntas del proyecto y si están
debidamente identificados en los planos constructivos.
iv) Proponer
y/o evaluar planes de calificación de procedimiento, constatando que las
calificaciones propuestas den cobertura a los procedimientos emitidos por
Ingeniería.
v)
Presenciar
la calificación de los procedimientos de soldadura y verificar que se cumpla
con todas las variables esenciales.
vi)
Verificar
y solicitar los Registros de Calificación de procedimientos de Soldadura y de
los Soldadores.
vii)
Verificar
que la aplicación de los procedimientos de soldadura calificados sean los
correspondientes y que se cumpla con todas las variables y requisitos del
procedimiento propuesto.
viii)
Verificar
que todos los procedimientos de soldadura aplicados en la fabricación, estén
Aprobados y/o Calificados.
ix)
Presenciar
las pruebas de calificación de soldadores y operadores de soldadura y mantener
la lista actualizada de mano de obra calificada y sus alcances.
x)
Verificar
que los materiales utilizados en la calificación, sean los solicitados o requeridos
en los procedimientos de soldadura.
xi)
Interpretar,
evaluar y aprobar los resultados de los ensayos de calificación según norma
aplicable.
xii)
Efectuar
el control de recepción de los materiales (consumibles) de soldadura según las normas y especificaciones
aplicables.
xiii)
Verificar
el tratamiento de los consumibles (manipuleo, secado, mantenimiento, etc.) y
solicitar los registros de las partidas certificadas.
·
Verificar
la preparación de las uniones observando:
·
Identificación
de los metales base a soldar
·
Preparación
y geometría de la junta
·
Alineación
y limpieza de la junta
·
Puntadas
de presentación y armado
·
Dispositivos
de rigidización
xiv)
Hacer
el seguimiento de la mano de obra durante la ejecución de los trabajos de
soldadura, alertando sobre :
·
Falta
de herramientas u dispositivos
·
Utilización
de herramientas inadecuadas
·
Deficiencia
en los contactos eléctricos (pinza-maza) .
·
Utilización
de equipos en malas condiciones de funcionamiento
·
Inadecuado
manipuleo de los consumibles
·
Empleo
de técnicas operativas inadecuadas
·
Fuga
en los conductos de gas, etc.
xv)
Verificar
que todas las soldaduras realizadas estén identificadas con el sello del
soldador que la ejecutó y que éste esté debidamente calificado.
xvi)
Verificar
la aplicación de la secuencia de soldadura cuando la misma es requerida ó
alertar sobre la conveniencia o necesidad de aplicarla.
xvii) Efectuar la inspección visual de las
soldaduras y zonas adyacentes y el control dimensional de los cordones soldados
de acuerdo con los códigos y/o especificaciones aplicables.
xviii) Efectuar la inspección visual de las
soldaduras temporarias.
xix)
Verificar
si se han emitido las especificaciones de tratamiento térmico de alivio de
tensiones y si los mismos están aprobados.
xx) Verificar
la ejecución de los tratamientos térmicos, constatando el cumplimiento de los
procedimientos previstos.
xxi)
Coordinar
la ejecución de los Ensayos no Destructivos y verificar que los procedimientos
de los mismos estén aprobados.
xxii) Proceder a la certificación y/o
liberación final de las juntas soldadas.
API 650 - Descarga Gratis-Download Free
Los codigos API sin establecidos siemrpe para tratar
problemas de naturaleza en general. En general estos códigos son revisados y
modificados, reafirmados o eliminados al menos cada 5 años.
Los estándares API son publicados para facilitar una amplia
aplicación de buenas prácticas comprobadas de Ingeniería y Operación. Estos estándares
no tienen la intención de obviar la necesidad de la aplicación de los criterios
de la buena ingeniería.
El código API 650 esta basado en el conocimiento y la
experiencia acumulada de fabricantes y usuarios de tanques de almacenamiento de
petróleo soldados, de varios tamaños y capacidades, con una presión manómetrica
interna que no exceda de 2.5 PSI.
La intención del código es servir como una especificación de
compra para tanques en la industria petrolera.
A continuación dejamos el link de descarga del Codigo, Una
herramienta que no puede faltarle a ningún profesional que trabaje en Piping.
Valvula Esferica-Descarga Planos de ejemplos
En la válvula esférica, consta de un macho esférico agujereado que controla el flujo del líquido. El sellado en válvulas esfericas utilizadas en Piping es excelente, la esfera contacta de forma circunferencial y uniforme el asiento, el cual suele ser de materiales blandos.
Las aplicaciones más frecuentes de la válvula de bola son de obertura/cierre. No son recomendables usarlas en servicios de parcialmente abiertas por un largo tiempo bajo condiciones de alta caída de presión a través de la válvula, ya que los asientos blandos pueden tener tendencia a salir de su sitio y obstruir el movimiento de la bola.
El uso de estas válvula está limitada por la resistencia a temperatura y presión del material del asiento, metálico o plástico.
Son empleadas en servicios de vapor, agua, aceite, gas, aire, fluidos corrosivos, pastas aguadas y materiales pulverizados secos. Según que abrasivos o fluidos fibrosos se seleccionara el material de los componentes de la misma ya que pueden dañar la superficie de la bola y asiento.
Tabla de Aceros Estructurales - Download Free
PROPERTIES OF STRUCTURAL STEELS AND EFFECTS OF STEELMAKING AND FABRICATION
PROPIEDADES DE ACEROS Y EFECTOS DE LA SIDERURGIA Y FABRICACION DE ESTRUCTURALES
lunes, 25 de noviembre de 2013
Proyectos Piping: Reseña sobre ASME B31.4
Proyectos Piping: Reseña sobre ASME B31.4: ALCANCE La Sección B31.4 del Código ASME establece los requisitos para el diseño , materiales, construcción, montaje , inspección y prueba...
Download Free-Descarga Gratis -Planilla Aislación
Las aislaciones en las cañerías (Insulation Piping) en la industria de Planta de Proceso cumplen un importante rol no sólo por su impacto sobre las pérdidas energéticas y sus costos asociados sino también por su rol operativo y de seguridad industrial. Así, las aislaciones térmicas permiten mantener las temperaturas de procesos necesarias y a la vez proporcionar las condiciones de seguridad para el personal que debe operar equipos térmicos.
A continuacion les dejamos el link para descargar directamente una Planillad e Excel que ayudara a calcular los espesores de Aislación.
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Centrifugal Pumps - Bombas centrifugas
Preguntas Frecuentes sobre Bombas Centrifugas
- ¿Qué código API rigen el diseño de bombas centrífugas?
API 650
- ¿Podemos aceptar las cargas de boquilla más de como se especifica en el cuadro 5 del API 610-2010?
Sí, las fuerzas externa hasta que el doble de las cargas admisibles según se especifica en el cuadro 5 de la Norma pueden estar sujetos aceptables para la evaluación basada en el Apéndice F.
- ¿Cuáles son los criterios para decidir las cargas de boquilla en la tabla 5?
Para decidir cargas de boquilla se consideran dos factores
a) la distorsión de la carcasa y
b) falta de alineación del eje
Configuraciones de tubería que producen cargas de boquilla componentes se encuentran dentro de los rangos especificados en la Tabla 5 distorsión carcasa límite a la mitad criterio de diseño del proveedor de la bomba y garantizan el desplazamiento eje de la bomba de menos de 250 micras (0,010 in).
- ¿Qué significa el apéndice F comprobar ejecutar un trabajo?
Apéndice F comprobación asegura que cualquier distorsión carcasa de la bomba estará dentro de los criterios de diseño del vendedor y que el desplazamiento del eje de la bomba será de menos de 380 micras (0,015 in).
- ¿Cuál es la carga de la boquilla admisible para bombas no cumplen con API?
Para las que no API bombas Vendedor / Equipo proporcionará admisible de carga de la boquilla. Como un arranque inicial se puede asegurar el 75% de la API 610 de la tabla 5 los valores mencionados. A veces uso el fabricante de códigos ANSI y proporciona cargas basados en ese código. Normalmente se ofrecen dos tipos de cargas permitidas. Primer juego es para cada comprobación boquilla de componentes y segundo juego es para succión combinada y la comprobación de carga alta.
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