Aplicaciones al Código ASME IX

-CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE FABRICACION (ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)

-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES

Manual de Soldadura Oerlikon - Descarga - Download Free Welding Book

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Soporte de Piping - Contacto con Cañeria

Generalmente se trata de evitar el contacto entre los caños y las superficies de apoyo a efectos de permitir la pintura de la cara inferior de los caños y la superficie de los soportes. Uno de los recursos usados para evitar ese contacto es colocar una barra de acero, generalmente de 0 3/4", transversal a los caños, soldado a la superficie metálica del soporte (ver fig.). Esta barra suele doblarse para arriba, de modo de impedir el desplazamiento de los caños, en sentido lateral.

Tipos de Electrodos

TIPOS DE ELECTRODOS

    

En función de la composición del revestimiento  se pueden clasificar los electrodos  en tres grupos:

1.    Celulósicos.

2.    Rutílicos

3.    Básicos

1. Electrodos celulósicos

Ventajas de Tuberias HDPE

La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de cables.

Soportes de cañerías

Definición y Clasificación:

Son los dispositivos destinados a soportar los pesos y los demás esfuerzos ejercidos por los caños o
sobre los caños transmitiendo al suelo, a estructuras vecinas, a equipos o en algunos casos, a otros caños.

Plot Plan en Proyectos de Piping

El Plot Plan tambien llamado "Plano Maestro", es el documento donde se ve la distribución de equipos, espacios, que comúnmente se conoce como  vista en plana (aerea). En la actualidad los Plot plan están siendo reemplazados por las denominadas maquetas electrónicas que permiten un campo visula mayor de cada uno de los  planos, de muchas vistas, de las cuales una es la vista aérea.

Proyecto de Piping - Planificación Central

Gentileza de  www.agla4d.com

Actualmente los proyectos del Oil&Gas son cada vez más complejos, donde actúan más empresas en un mismo proyecto.  Todas las partes interesadas, incluidas las que operan, los ingenieros de desarrollo personal e incluso los encargados de tomar decisiones de gestión, pueden usar un avatar - controlada, por ejemplo a través de una plataforma de juego, al igual que en un juego de ordenador - para explorar un futuro sistema incluso durante la fase de diseño, y ayudar a influir sus características.