Cargas de diseño para tuberías

Un sistema de tuberías constituye una estructura especial irregular y ciertos esfuerzos pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de construcción y montaje. También ocurren esfuerzos debido a circunstancias operacionales. A continuación se resumen las posibles cargas típicas que deben considerarse en el diseño de tuberías.

Introducción al Código ASME, Sección VIII, División 1

En esta parte del código ASME se establecen los requerimientos mínimos para el diseño, fabricación e inspección de los recipientes sometidos a presión. Además establece los procedimientos para obtener las certificaciones autorizadas de ASME.

Corrosion Interna y externa en Proyectos de Piping - Descarga Libro

1. INTRODUCCIÓN

Las características corrosivas de ciertos productos y medios constituyen un riesgo para los bienes materiales y las personas.
Desde la perspectiva industrial, la corrosión de los materiales es una causa de accidentes frecuentes y por tanto es de interés conocer los fenómenos y formas de prevención de éstos así como evitar reducciones en la vida de equipos y estructuras.

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ASME B31.8 Sist. de tuberías para transporte y distri

SISTEMAS DE TUBERÍA PARA TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE GAS

CÓDIGO DE ASME PARA TUBERÍA A PRESIÓN, B.31 UN ESTÁNDAR NACIONAL ESTADOUNIDENSE

El Código establece los requerimientos considerados como necesarios para el diseño seguro y la construcción de tuberías a presión. Aunque la seguridad es la consideración básica, este factor solamente no será el que determine las especificaciones finales de cualquier sistema de tuberías. Se
previene a los diseñadores, que el Código no es un manual de diseño; no elimina la necesidad del diseñador o del buen criterio del ingeniero competente.

SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODOS DE TUNGSTENO BAJO PROTECCION GASEOSA – GTAW (GAS TUNGSTEN ARC WELDING)

 El proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo de tungsteno, también llamado proceso TIG (Tungsteno Inert Gas), se diferencia de los demás procesos de soldadura por arco en 2 aspectos fundamentales:

1º . El electrodo empleado no es consumible.

2º . La soldadura de las partes entre sí, puede realizarse sin el aporte de material.

Tracing Heat

El término Traicing se refiere a la aplicación continua o intermitente de calor a una tubería o Recipiente con el fin de reemplazar la pérdida de calor al ambiente. Los principales usos de Traicing incluyen protección contra la congelación, descongelación, el mantenimiento de fluidos a la temperatura de proceso (o al viscosidades de bombeo), la prevención de la separación de componentes de fluido, y la prevención de la condensación de gas.

Roscas de tuberías

Algunas veces es necesario saber la longitud roscada total de accesorios y tuberías roscadas y saber que tanto penetran unas en otras, para saber esos datos deberán tomarse en cuenta las dimensiones de las tablas de las respectivas Normas: