Todo Sobre PDMS - Descargar Manual Gratis

PDMS

PDMS (Plant Design Management System) es un software de ingeniería y diseño en 3D de plantas industriales. Es multi-usuario (ingeniería y diseño concurrente), multidisciplinar y personalizable a través del lenguaje propietario PML y últimamente de .Net. Típicamente es utilizado por empresas de ingeniería para el desarrollo de proyectos offshore, plantas de refino y gas, centrales térmicas y plantas de energía, industria químicas, farmacéuticas, papeleras y plantas de proceso en general.

El PDMS se compone de los siguientes modulos:

Conceptos Basicos - Piping de vacio

CONCEPTOS BÁSICOS

En lo que sigue hemos tratado de respetar las denominaciones y la simbología  que aparecen en las Normas IRAM sobre Tecnología del Vacío. En algunos contados casos hemos preferido utilizar las impuestas por la práctica o las más sencillas para esta presentación, en la convicción de que no generan confusión alguna.

Lixiviación: Características que hacen más ventajoso este proceso

Para realizar el proceso de lixiviación es indispensable contar con distintos medios que harán más ventajoso este proceso.

En primer lugar para realizar el proceso se requiere disponer de un patio, o superficie de apoyo de la pila, en la que se coloca la impermeabilización. Cuando el patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material se trata de lixiviación en depósitos. Si el patio no es recuperado y el mineral agotado queda en la pila como vertedero que se restaura, se trata de lixiviación en pilas.

Proceso de Lixiviación

La Lixiviación es un proceso de carácter hidrometalúrgico, el cual consiste en la obtención de cobre que se encuentra en minerales oxidados, los cuales son separados a través de la aplicación de una disolución de ácido sulfúrico y agua.Los subprocesos que se realizan en la lixiviación son:

Primera etapa: Lixiviación en pilas

• Chancado: El material que se extrae de la mina, principalmente a rajo abierto, que contiene minerales oxidados de cobre, es fragmentado mediante el chancado primario y secundario, y cuyo objetivo es obtener un material mineralizado de un tamaño máximo de 1,5 a 0,75 pulgadas. Este tamaño es suficiente para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la infiltración de la solución ácida.

Procesos en Mineria

Curso Rapido de medición de nivel por ultrasonido.

Estos equipos basan su medición de nivel en un fenómeno mecánico llamado Piezoelectrico, esto significa que tenemos un cristal que al ser sometido a un voltaje, este comienza a vibrar emitiendo pulsos, estos son emitidos desde el sensor de nivel y este, a la vez, se transforma en receptor, y el tiempo que demoran en recorrer esa distancia es el equivalente al nivel, o sea la medida de la separación entre el sensor y la superficie a medir.

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AutoCAD Civil 3D es una solución de diseño y documentación para ingeniería civil que admite flujos

Juntas de Expansión - Tipos de

Las juntas de expansión se utilizan en los sistemas de tuberías para absorber la expansión térmica en el que el uso de bucles de expansión es indeseable o poco práctico. Las juntas de expansión están disponibles en slip, bola, fuelles metálicos y de goma fuelles configuraciones.

Funcion y Calculo de Pernos utilizados en Piping

La función de un perno es proporcionar una carga de fijación o la precarga (FP) para comprimir suficientemente y el estrés de la junta y resistir las fuerzas de separación ejercidas por la fuerza hidrostática final y otras cargas externas. La fuerza hidrostática final es creada por la presión del fluido interno en toda la zona interna de la brida. El área interna es generalmente el diámetro interior del elemento de sellado.

Selección de Stud Bolts en Proyectos de Piping

Los pernos y tuercas deben ser seleccionados para cumplir con las especificaciones establecidas con el diseño de la brida. Hay que tener cuidado para asegurarse de que se ha seleccionado la categoría correcta de material para satisfacer los "recommended bolting temperature" y  "stress ranges".
Especificaciones del material de los pernos se describen en la norma BS 4882 y ASME Sección VIII .

Cañerias de PE - Piping

Piping Materiales PE

Los accesorios manipulados de PE deben cumplir lo indicado en la norma la norma UNE-EN 12201-3:2011.

Descarga Gratis - SmartPlant Instrumentation Tutorial y Integration Example Guide

Compartimos La Capacitación Virtual de SmartPlant de Intergraph

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Descargar Integration Example Guide

Rápida Forma de Calcular Valvula de Control

Forma rápida y facil como podemos dimensionar una válvula de control, de tal manera que se ajuste a nuestras necesidades y costos.

(Ver mas información de Valv. de Control Click Aqui)

Asumamos  que tenemos una válvula de control regulando el flujo de salida de un fluido en un tanque en donde se quiere controlar el nivel a 25 pies. El flujo de entrada varía de 0 a 125 galones por minuto:

Figura 14 Dimensionamíento de válvula para tanque simple

Valvulas de Control

Una válvula de control es el elemento final de control más comúnmente usado en la Industria. Este dispositivo varía el flujo de material o energía a un proceso, ajustando una abertura a través de la cual fluye el material, Es por lo tanto un orificio variable en la línea. Según el teorema de Bernoulli el flujo a través de un orificio es

Q = CA (∆P)1/2

En donde: 

Flujo: Medidores de Area Variable, Magnéticos, turbina, vortice y flujo total

De Area Variable:

Se distinguen de los anteriores en que en aquellos existe una variación de presión, mientras el área permanece constante. Aquí sin embargo, lo que permanece constante es la presión diferencial, gracias a la suficiente variación del área.

RECIPIENTE A PRESIÓN - CLASIFICACIÓN

RECIPIENTE A PRESIÓN

Se considera como un recipiente a presión cualquier vasija cerrada que sea capaz de almacenar un fluido a presión manométrica, ya sea presión interna o vació, independientemente de su forma y dimensiones. Los recipientes cilíndricos a que nos referimos en este tomo, son calculados como cilindros de pared delgada.

Descarga Gratis Planilla de Calculo de Prueba Hidraúlica

A continuación compartimos una planilla de Cálculo para facilitar el cálculo de la Prueba Hidraúlica.


Descargar Planilla Prueba Hidraúlica en Piping

Control de temperatura del vapor de calderas

Objetivo

De acuerdo con los requerimientos de la NFPA 8502, un sistema de control de combustión debe cumplir, entre otros, con los siguientes requisitos de diseño(1):

- El control de combustión debe mantener la relación aire-combustible en un rango que asegure una combustión continua y una llama estable en todas las condiciones de operación.

- La  demanda  de  combustible  no  debe  incrementar  nunca  el  caudal  de combustible por encima del de aire.

Instalación Placas Orificio para Vapor

Existen problemas por lo general en la medida de vapor por medio de pla­cas de orificio. En la mayoría de las ocasiones, el error está producido por fallos en la instalación del transmisor, por eso vamos a compartir algu­nos conceptos básicos.

En este artículo vamos a mencionar solamente las razones para ver los errores que pueden cometerse si la instalación no es correcta.

Empezaremos por decir que, según L.K. Spink, los elementos básicos para la cone­xión de la placa de orificio al transmisor son los mismos que para medir líquidos, pero existe un problema adicional debido a la diferencia de densidad entre el fluido a medir (vapor), y el líquido que se forma en las tuberías (condensado). En este tipo de monta­je se utilizan potes de condensación para mantener igualada la altura de líquido en las dos cámaras del transmisor, minimizando la diferencia entre ambas. Las tomas de pre­sión en la brida de orificio deben estar localizadas horizontal mente. Por otro lado, sal­vo que por motivos de inaccesibilidad sea imposible, el transmisor debe estar monta­do por debajo de las tomas de conexión a las bridas de orificio.

La Figura abajo muestra una instalación correcta para la medida de vapor, la cual sigue las recomendaciones exigidas para que la medida sea aceptable.

Revestimientos de FRP

Resolver problemas de corrosión gracias a los polímeros reforzados con fibras

A principios de los años 50, una central de fabricación de cloro-álcali sufría graves problemas de corrosión en las cabezas y cabezales de sus células. Las células de cloro requerían sustitución en menos de un año. En respuesta a esta necesidad crítica, se desarrolló un nuevo tipo de resina de poliéster, basada en anhídrido cloréndico. Esta resina de poliéster clorada insaturada se denominó resina de poliéster cloréndica. Cuando este material se usaba junto con fibras de vidrio para preparar las cubiertas y cabezales de las células, la vida del equipo se alargaba de 5 a 8 años en comparación con los materiales de construcción originales que requerían sustitución en menos de un año. Éste fue el comienzo del uso de polímeros reforzados con fibras (FRP) en el control de la corrosión. Durante los siguientes 50 años se han desarrollado nuevos materiales para muchas aplicaciones diferentes.

Método de ensayo Charpy

Método de ensayo Charpy a la flexión por impacto sobre

probeta simplemente apoyada con entalladura ojo de cerradura o U

1  NORMAS PARA CONSULTA

Los documentos normativos siguientes contie­nen disposiciones, las cuales, mediante su cita en el texto, se transforman en prescripciones válidas para la presente norma IRAM. Las edi­ciones indicadas eran las vigentes en el mo­mento de su publicación. Todo documento es susceptible de ser revisado y las partes que realicen acuerdos basados en esta norma se deben esforzar para buscar la posibilidad de aplicar sus ediciones más recientes. 

Los organismos internacionales de normaliza­ción y el IRAM mantienen registros actualiza­dos de sus normas. 

IRAM 5002:1965 - Tolerancias y discrepancias para dimensiones hasta 500 mm

MODOS DE FALLA DE COMPONENTES ESTRUCTURALES SOLDADOS

El presente tópico introduce al inspector de soldadura a los distintos modos de falla durante el servicio que pueden afectar a un componente estructural soldado.

Dado que la presencia de discontinuidades/defectos en la unión soldada puede promover uno o más posibles modos de falla, el conocimiento de las características principales de estos modos de falla constituye parte importante del bagaje de conceptos teóricos que con que debe contar el inspector de soldadura.

La importancia o significación de una discontinuidad no puede ser correctamente establecida hasta que se determina qué modo o modos de falla pueden ser afectados por la presencia de dicha discontinuidad.

Reseña: Refinado de Petroleo - Proyecto Piping

Descripción sobre el refinado de petróleo

Cuando hablamos de Petróleo estamos hablando de una mezcla de productos que para poder ser utilizado en las diferentes industrias y en los motores de combustión debe sufrir una serie de tratamientos diversos. 

Mecanismos de Fisuración

Introducción 

Dada la relevancia que tienen sobre el comportamiento en servicio de la unión soldada, comenzaremos el estudio de las distintas discontinuidades que suelen producirse durante la soldadura considerando en primer lugar los defectos planares. Dentro de este tipo de defectos, las fisuras constituyen sin duda los más severos ya que representan los concentradores de tensión más eficaces.

Ahora bien, es posible identificar una gran variedad de mecanismos metalúrgicos conducentes a la generación de fisuras en un material durante la soldadura. Sin que la lista que se detalla a continuación pretenda ser exhaustiva, incluye seguramente la mayoría de los mecanismos de fisuración mas frecuentes en la soldadura de materiales metálicos.

Plástico reforzado con fibra de vidrio

El plástico reforzado con fibra de vidrio es un material compuesto por dos materiales fundamentales: un refuerzo de fibras de vidrio y una matriz constituida por la resina. Esta última es un aglomerante perfecto para el refuerzo, ya que nos asegura la participación simultánea de todos los filamentos, siendo además una barrera excelente frente a los agentes químicos y ambientales. La fibra de vidrio debe proporcionar la armadura necesaria para lograr la resistencia mecánica precisa para soportar tanto la presión interna como las cargas externas en las conducciones enterradas.

Demostración con elevado detalle de Piping 3D

En el video se puede observar con detalle la calidad de este trabajo en Autocad, en el cuál se puede ver los esparragos en los distintos estilos de vista que nos ofrece el programa.

Piping HDPE - Caracteristicas y Aplicaciones

Es tubería plástica fabricada en Polietileno de Alta Densidad (HDPE por sus siglas en inglés). La tubería
HDPE está diseñada para trabajar con agua a presión y es muy utilizada a nivel mundial como una
alternativa al PVC (Policloruro de Vinilo). La tubería HPDE también se utiliza ampliamente en la
construcción de redes de distribución de gas, en minería y en la industria. La norma de fabricación más
utilizada en el mundo para la fabricación de tubería HDPE es la ISO 44271.

CENTRAL DE CICLO COMBINADO

Una Central Térmica de Ciclo Combinado es un planta de producción energía eléctrica basada en dos máquinas térmicas, con dos ciclos térmicos diferentes: turbina de gas y  turbina de vapor. El calor no utilizado por uno de los ciclos (la turbina de gas) se emplea como fuente de calor del otro (el ciclo agua-vapor que alimenta la turbina de vapor). De esta forma los gases calientes de escape del ciclo de turbina de gas entregan la energía necesaria para el funcionamiento del ciclo de vapor acoplado. Esta configuración permite un muy eficiente empleo de combustible, con rendimientos que superan el 55% (es decir, más del 55% de la energía contenida en el combustible se convierte en energía eléctrica).

 
La energía obtenida en estas instalaciones puede ser utilizada, además de la generación eléctrica, para calefacción a distancia  y para la obtención de vapor de proceso.

Corrosión en Piping y otros Materiales Ferrosos

Corrosion - Reseña General sobre este fenomeno

En este tema pretendemos ampliar los conocimientos teóricos, mediante una larga investigación en el tema de la corrosión y anticorrosivos.

También se pretende enfocar diferentes puntos de vista sobre un tema que es de vital importancia en el mundo de hoy en día, por su efecto en equipos, herramientas, maquinarias y estructuras.

Se plantearan las soluciones que existen para detener la corrosión como los son los llamados anticorrosivos

PDS - Mas Informacion para los usuarios

En esta ocasión compartimos Manual de PDS Orthos, guía practica para extracción de planos y configuración de los mismos.

ORTHO DRAW USER´S GUIDE
Descargar Piping Guide PDS

Manual de entrenamiento de PDS

Este artículo es la combinación de breves extractos de los muchos manuales de Intergraph y un conjunto de guías paso a paso para la construcción de modelos y el funcionamiento del sistema. 
No se encontraran en este manual explicaciones completas de cada comando. Usted debe consultar el manual apropiado para ello. Se recomienda que utilice este manual como el su entrenamiento en el PDS y tener las guías de usuario de Intergraph a mano para usar según el caso.

Piping ABS vs. PVC

Piping ABS vs. PVC

ABS & PVC son 2 tipos de piping a base de plástico y accesorios utilizados en la industria de la construcción. Ambos se utilizan en entornos de aplicaciones tales como la presión DWV (drenaje, ventilación y de residuos) y líneas de alcantarillado. Los tipos de ABS & PVC tienen superficies internas lisas que son ideales para que circule el flujo y la resistencia de las tuberías y la resistencia química asegura una durabilidad muy necesaria para las instalaciones de alcantarillado. Los tubos pueden soportar años de extinción, sin signos de corrosión, de moho o de podredumbre o cualquier otra forma de degradación del material.

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Diccionario Ingles-Español, solo de Piping y sus derivados

El este artículo presentamos un diccionario técnico Ingles a Español orientado principalmente a operaciones de Campo e Ingeniería de perforación, terminación de Pozos y Obras de piping. Se presentan los siguientes contenidos: General Oilfield Vocabulary, Liquid Pump Terms, Vocabulary for Daily Drilling Report ,  The Daily Mud Report in English, The Daily Mud Report , Chemical Symbols Used in the Oilfield, Geologic Ages ,Field Vocabulary for the Human Body, Days of the Week and Months of the Year , Pump Names

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Propiedades fisicas de los Gases

Propiedades Fisica de los Gases

(Valores aproximados Calculan a 68 ° F y 147 psia)

c_p = specific heat at constant pressure
c_v = specific heat at constant volume 

Name of Gas	Chemical Formula or Symbol	Approx. Molecular Weight M	Weight Density, Pounds per Cubic Foot p	Specific Gravity Relative to Air Sg	Individual Gas Constant R	Specific Heat at Room Temperature Btu/Lb °F		Heat Capacity per Cubic Foot		k equal to cp/cv
						cp	cv	cp	cv
Acetylene (ethyne)	C2H2	26.0	.0682	0.907	59.4	0.350	0.269	.0239	.0184	1.30
Air	--	29.0	.0752	1.000	53.3	0.241	0.172	.0181	.0129	1.40