Corrosion Interna y externa en Proyectos de Piping - Descarga Libro

1. INTRODUCCIÓN

Las características corrosivas de ciertos productos y medios constituyen un riesgo para los bienes materiales y las personas.
Desde la perspectiva industrial, la corrosión de los materiales es una causa de accidentes frecuentes y por tanto es de interés conocer los fenómenos y formas de prevención de éstos así como evitar reducciones en la vida de equipos y estructuras.

API 570-Descarga - Download Free

El API 570 cubre los procedimientos de inspección, reparación alteración y reclasificación para sistemas de cañeria metálica que esta en servicio.

Introducción a la Metalurgia de la Soldadura - Descarga

Libro para descargar.

Autor: American Welding Society

Cuaderno Geminis

ASME Sección V - Descarga

ASME Sección V 

Pruebas no Destructivas Esta sección contiene los requisitos y métodos de análisis no destructivos (END), que son los requisitos del Código. Estos procedimientos de evaluación tienen por objeto detectar las imperfecciones internas y de superficie en los materiales, soldaduras, piezas fabricadas, y otros componentes. Ellos incluyen el examen radiográfico, examen por ultrasonido, el examen de líquidos penetrantes, partículas magnéticas, el examen de Foucault, el examen visual, pruebas de fugas, y el examen de emisión acústica. Métodos y abreviaturas respectivas utilizados dentro de el alcance de la Sección V:

Fisuración de Soldaduras

    En las soldaduras y zonas afectadas por el calor pueden ocurrir varios tipos de discontinuidades. Las soldaduras pueden contener porosidad, inclusiones de escoria o fisuras. De las tres, las fisuras son, con mucho, las más peligrosas. Mientras que hay límites aceptables para inclusiones de escoria y porosidad en las soldaduras, las fisuras nunca son aceptables.

Ensayo de Tracción

SOLICITACIONES, TENSIONES

Como es sabido, según las cargas aplicadas a un cuerpo, podemos hacer una clasificación genérica de solicitaciones simples distinguiendo: tracción, compresión, corte, flexión, torsión. Podemos decir que existen distintas formas de combinación de estas solicitaciones y que en general las solicitaciones dan origen a tensiones de dos tipos: tensiones normales (a) y tensiones tangenciales (t).

Metodologia del Ensayo de Tracción

NORMAS

Las normas internacionales hacen referencia al ensayo de tracción, a través de la ASTM ES, o las DIN 50125 I 145 I 146. En nuestro país la norma correspondiente es la IRAM-IAS U500-102, que se adjunta a la presente guía para completar la información, norma que está basada en la correspondiente a DIN.

Mantenimiento por Ultrasonidos en Piping de Vapor

El ultrasonido como herramienta de diagnóstico ofrece muchas aplicaciones. Una de las más populares, por su simplicidad y por su rápido retorno de la inversión, es la del chequeo de la condición en los dispositivos de purga de condensado en piping de transmisión y reciclaje en piping de vapor, los conocidos como purgadores. Estos dispositivos existen en toda industria que utilice la energía del vapor, bien térmica bien cinética, para el correcto funcionamiento de sus procesos y aplicaciones industriales.

ASME B31.1 Power Piping Descarga Gratis-Download Free

ASME B31.1 establece los requisitos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, montaje, pruebas, inspección, operación y mantenimiento de los sistemas de tuberías que se encuentran típicamente en las estaciones eléctricas de generación de energía, plantas industriales e institucionales, sistemas de calefacción geotérmica, y calefacción central y de distrito y sistemas de refrigeración.También cubre la tubería exterior de la caldera para las calderas de potencia y alta temperatura, calentadores de agua de alta presión en el que se genera vapor o vapor a una presión superior a 15 psig; y el agua de alta temperatura se genera a presiones superiores a 160 psig y / o temperaturas superiores a 250 grados F.

Aplicaciones al Código ASME IX

-CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE FABRICACION (ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)

-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES

Manual de Soldadura Oerlikon - Descarga - Download Free Welding Book

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Tipos de Electrodos

TIPOS DE ELECTRODOS

    

En función de la composición del revestimiento  se pueden clasificar los electrodos  en tres grupos:

1.    Celulósicos.

2.    Rutílicos

3.    Básicos

1. Electrodos celulósicos

Posibles deterioros de los Electrodos

Los electrodos revestidos son elementos que deben manipularse con cierto cuidado, dado que su revestimiento es un material duro y quebradizo y puede sufrir desprendimientos parciales o totales ante golpes o raspones. Por otra parte, al ser un material poroso es muy propenso a que en su superficie se depositen materiales nocivos para la soldadura, tales como grasa, aceite, óxido, humedad, etc.

Clasificación de Consumibles -Soldadura en Piping

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de método sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unívoca los consumibles adecuados para un determinado trabajo.

SOLDADURA POR ARCO CONSTREÑIDO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA - PAW

La soldadura plasma es un proceso donde el calor necesario para la fusión es producida por un arco constreñido entre un electrodo y la pieza bajo (modo transferido) o entre el electrodo y la tobera de constricción (modo no transferido).

Este proceso es básicamente una extensión del proceso TIG, donde la protección esta compuesta ahora por un gas caliente ionizado proveniente de la tobera de constricción y otro cuya función fundamental es para proteger a la soldadura del aire proveniente de la tobera externa.

La temperatura en el diseño de cañerías

Tensiones internas y reacciones provenientes de la dilatación térmica.

Cuando un caño(piping) es sometido a una variación de temperatura sufrirá una variación en su longitud. Si el caño estuviese libre y no se generarán tensiones internas ni reacciones. Pero, si el caño estuviera fijado de alguna forma, aparecerán tensiones internas en el caño y reacciones en los puntos de fijación, como consecuencia de las restricciones impuestas a la libre dilatación del mismo.

END - Corrientes Inducidas

Fundamentos del ensayo por Corrientes Inducidas

(Para ver Reseña de END Click Aqui)

Bobina sobre una superficie metálica

Cuando una corriente alterna circula por una bobina que se encuentra en las cercanías de una superficie metálica el campo magnético de la bobina inducirá corrientes que circulan en esa superficie. La magnitud y la fase de las corrientes inducidas afectarán la carga en la bobina y, en consecuencia, su impedancia.

Por ejemplo, supongamos la existencia de una fisura profunda en la superficie debajo de la bobina. Esta interrumpirá o reducira el flujo de las corrientes inducidas, haciendo reducir la carga en la bobina e incrementando su impedancia efectiva.

Esta es la base del ensayo por corrientes inducidas, midiendo las tensiones en la bobina en una disposición de ese tipo podremos detectar cambios en el material de interés.

Ensayos NO Destructivos - Reseña

CONCEPTOS GENERALES

Los END son métodos de ensayos que permiten detectar y evaluar discontinuidades, estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas sin modificar sus condiciones de uso o aptitud de servicio.

Cañerías Subterráneas

En las instalaciones industriales son las que se encuentran en menor cantidad. Se limitan a drenajes, alcantarillados, que funcionan por gravedad y de incendio, agua potable y aire comprimido.

Comparación de criterios de aceptación de algunas Normas para las discontinuidades de Soldadura

A fin de ofrecer al inspector de soldadura una visión de conjunto de los criterios de aceptación que algunas
normas establecen para las discontinuidades más comunes que pueden detectarse por medio de inspección
visual (o en combinación con otros métodos no destructivos), en la tabla 11.1 se incluye un “cuadro comparativo” de los respectivos criterios de aceptación.