SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODOS DE TUNGSTENO BAJO PROTECCION GASEOSA – GTAW (GAS TUNGSTEN ARC WELDING)

 El proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo de tungsteno, también llamado proceso TIG (Tungsteno Inert Gas), se diferencia de los demás procesos de soldadura por arco en 2 aspectos fundamentales:

1º . El electrodo empleado no es consumible.

2º . La soldadura de las partes entre sí, puede realizarse sin el aporte de material.

Introducción a la Soldabilidad de los Aceros

Los Aceros son aleaciones de hierro – carbono aptas para ser deformadas en frío y en caliente y en las cuales el porcentaje de carbono no excede de 1.76% aunque en algunos casos especiales puede superar dicho limite, como sucede en ciertos aceros con un elevado contenido de carbono.

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El API 570 cubre los procedimientos de inspección, reparación alteración y reclasificación para sistemas de cañeria metálica que esta en servicio.

Introducción a la Metalurgia de la Soldadura - Descarga

Libro para descargar.

Autor: American Welding Society

Cuaderno Geminis

Fisuración de Soldaduras

    En las soldaduras y zonas afectadas por el calor pueden ocurrir varios tipos de discontinuidades. Las soldaduras pueden contener porosidad, inclusiones de escoria o fisuras. De las tres, las fisuras son, con mucho, las más peligrosas. Mientras que hay límites aceptables para inclusiones de escoria y porosidad en las soldaduras, las fisuras nunca son aceptables.

Ensayo de Tracción

SOLICITACIONES, TENSIONES

Como es sabido, según las cargas aplicadas a un cuerpo, podemos hacer una clasificación genérica de solicitaciones simples distinguiendo: tracción, compresión, corte, flexión, torsión. Podemos decir que existen distintas formas de combinación de estas solicitaciones y que en general las solicitaciones dan origen a tensiones de dos tipos: tensiones normales (a) y tensiones tangenciales (t).

SOLDADURA POR ELECTROGAS - EGW

Procedimiento de operación 

El principio de operación de éste sistema, es el mismo de un proceso semiautomático  tipo GMAW o FCAW,   se trata de un arco abierto, protegido por el gas, que a diferencia de  un sistema convencional MAG, es inyectado lateralmente dentro del recinto de soldadura  formado por ambas caras de la junta y las zapatas laterales, o sea,  el gas no es alimentado a través de la torcha, además esta no posee toberas difusoras. El aspecto distintivo de este proceso es que se trata de un  sistema totalmente automático de soldadura y fundamentalmente se lo utiliza en costuras verticales, donde compite con el proceso Electroescoria en los espesores que van de 1/2 a 3" (ver figura) 

Aplicaciones al Código ASME IX

-CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE FABRICACION (ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)

-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES

Manual de Soldadura Oerlikon - Descarga - Download Free Welding Book

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Tipos de Electrodos

TIPOS DE ELECTRODOS

    

En función de la composición del revestimiento  se pueden clasificar los electrodos  en tres grupos:

1.    Celulósicos.

2.    Rutílicos

3.    Básicos

1. Electrodos celulósicos

Posibles deterioros de los Electrodos

Los electrodos revestidos son elementos que deben manipularse con cierto cuidado, dado que su revestimiento es un material duro y quebradizo y puede sufrir desprendimientos parciales o totales ante golpes o raspones. Por otra parte, al ser un material poroso es muy propenso a que en su superficie se depositen materiales nocivos para la soldadura, tales como grasa, aceite, óxido, humedad, etc.

Clasificación de Consumibles -Soldadura en Piping

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de método sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unívoca los consumibles adecuados para un determinado trabajo.

SOLDADURA POR ARCO CONSTREÑIDO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA - PAW

La soldadura plasma es un proceso donde el calor necesario para la fusión es producida por un arco constreñido entre un electrodo y la pieza bajo (modo transferido) o entre el electrodo y la tobera de constricción (modo no transferido).

Este proceso es básicamente una extensión del proceso TIG, donde la protección esta compuesta ahora por un gas caliente ionizado proveniente de la tobera de constricción y otro cuya función fundamental es para proteger a la soldadura del aire proveniente de la tobera externa.

END - Corrientes Inducidas

Fundamentos del ensayo por Corrientes Inducidas

(Para ver Reseña de END Click Aqui)

Bobina sobre una superficie metálica

Cuando una corriente alterna circula por una bobina que se encuentra en las cercanías de una superficie metálica el campo magnético de la bobina inducirá corrientes que circulan en esa superficie. La magnitud y la fase de las corrientes inducidas afectarán la carga en la bobina y, en consecuencia, su impedancia.

Por ejemplo, supongamos la existencia de una fisura profunda en la superficie debajo de la bobina. Esta interrumpirá o reducira el flujo de las corrientes inducidas, haciendo reducir la carga en la bobina e incrementando su impedancia efectiva.

Esta es la base del ensayo por corrientes inducidas, midiendo las tensiones en la bobina en una disposición de ese tipo podremos detectar cambios en el material de interés.

Comparación de criterios de aceptación de algunas Normas para las discontinuidades de Soldadura

A fin de ofrecer al inspector de soldadura una visión de conjunto de los criterios de aceptación que algunas
normas establecen para las discontinuidades más comunes que pueden detectarse por medio de inspección
visual (o en combinación con otros métodos no destructivos), en la tabla 11.1 se incluye un “cuadro comparativo” de los respectivos criterios de aceptación.

Terminos y definiciones de soldadura

La soldadura, al igual que la mayoría de los procesos industriales y disciplinas técnicas, posee sus propios términos especializados, mismos que resultan necesarios para lograr una comunicación efectiva entre la
gente que de alguna manera está relacionada con los procesos, operaciones, equipo, materiales, diseño y otras actividades pertenecientes a los métodos de unión involucrados.

Electrodos y sus Caracteristicas

Soldadura con Proceso de SMAW:

• ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO:

E6010

1. · Alta penetración

Descarga Api 1104 En Español

Este estándar cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope, filete y socket de tuberías de acero al
carbono y de baja aleación utilizadas en la compresión, bombeo y transporte de petróleo crudo, productos del petróleo, gases combustibles, dióxido de carbono, nitrógeno y, donde sea aplicable, cubre soldaduras en
sistemas de distribución. Es aplicable tanto para construcciones nuevas como aquellas que se encuentran en
servicio. La soldadura puede ser hecha por SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, soldadura por arco plasma, soldadura oxiacetilénica o soldadura por chisporroteo o una combinación de estos procesos usando una técnica de soldadura manual, semi automática, mecanizada, o automática, o una combinación de estas técnicas. Las soldaduras pueden ser producidas en posición o mediante rotación, o a través de una combinación de éstas.

Materiales cañerias de Acero al Carbono

Se emplean en la actualidad gran variedad de materiales para la fabricación de cañerías. Las normas ASTM, por ejemplo, especifican más de 150 diferentes tipos. Podemos resumirlos en el siguiente cuadro:

Inspector de Soldadura - Requisitos-Actividades-Conocimientos

¿Qué es un Inspector de Soldadura?

Es la persona calificada para ejercer actividades de control en un proceso de fabricación de 

un producto soldado siguiendo determinadas pautas o requerimientos de los códigos que 

aplicará.