Electrodos y sus Caracteristicas

Soldadura con Proceso de SMAW:

• ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO:

E6010

1. · Alta penetración
2. · Trabaja en todas posiciones
3. · Se usa en juntas sencillas o dobles
4. · Remoción de escoria fácil
5. Se usa para soldar aceros de bajo carbono, lamina ordinaria y galvanizada, estructuras, tubería de presión y acero fundido 
6. · Resistencia a la tracción: 43.5 – 50. 5
7. · Elongación: (22- 33)%
8. · Resistencia al impacto:29c 27 – 100 Joule

E6013

1. · Fácil manipulación.
2. · Poca penetración.
3. · Produce una capa uniforme lisa.
4. · Buena presentación.
5. Se usa en construcciones de hierro en general carpintería metálica, carrocería, puertas, en ductos y ornamentación general. Trabaja en CC o CA.
6. Puede utilizarse en la técnica de arrastre para juntas planas y horizontales
7. · Resistencia a la tracción: 42 – 52
8. · Elongación: (22- 28)%
9. · Resistencia al impacto:20c; 40 – 110 Joule.

E7018

1. · Es de bajo hidrogeno
2. · Se utiliza con corriente directa polaridad (+)
3. · Baja perdidas por salpicaduras
4. · Excelente calidad radiográfica
5. Resistencia al a tensión, se aplica también en estructuras, tubería y tanque a presión, caldera, cañerías sus buenas propiedades físicas lo hace útil en astilleros.
6. · Resistencia a la tracción: 51 – 59
7. · Elongación: (24- 36)%
8. · Resistencia al impacto:29c; 70 Joule.

• ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES:

E308L

1. · Su revestimiento es de tipo butílico básico
2. · Se puede soldar en todas las posiciones
3. · Produce un arco suave
4. · Perdidas por salpicaduras muy bajas
5. · Resistente a la corrosión
6. · Bajo contenido de carbono
7. Utiliza bajo amperaje, emplea CA o CC, los borde del metal deben cortarse correctamente para producir buen ajuste, se debe evitar la contaminación de partículas de aceros dulces, carbón, azufre, zinc, pintura, grasa y aceite etc. 
8. · Resistencia a la tracción: 52 – 63
9. · Elongación: (40 - 60)%

• TIPOS DE ALAMBRES: PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO EN LA MIG/MAG

ER70S-6

1. · Es un alambre macizo con altos niveles de silicio y manganeso
2. · Le permite trabajar con ele vados amperajes
3. · Trabaja con co2
4. · Mezcla de argón oxigeno
5. · Trabaja en todas las posición en transferencia por corto circuito
6. Se usa para soldar en laminas delgadas, fabricación de tanques, carrocerías, embarcaciones, rines de automóviles, estructuras etc.
7. · Resistencia a la tracción: 50 – 60
8. · Elongación: (22- 30)%

ALAMBRE TUBULAR FCAW

1. • Los alambres tubulares están formados por:
2. - Forro metálico.
3. - Núcleo:
4. -Fundente.
5. - Elementos de aleación.
6. - Formadores de escoria

FABRICACIÓN DEL ELECTRODO TUBULAR

• El forro tiene la función de contener el fundente del núcleo y conducir la corriente eléctrica.
• Los elementos formadores del núcleo tienen las siguientes funciones:
- Proporcionar elementos desoxidantes y refinadores para incrementar las propiedades mecánicas del depósito.
- Proporcionar elementos estabilizadores de arco que incrementen su suavidad y reduzcan la salpicadura.
- Adicionar elementos de aleación que incrementen la resistencia del depósito y mejoren otra propiedad específica.
- Producir la atmósfera de gas que proteja al arco, la transferencia de metal y la zona de metal líquido (sólo autoprotegidos).
- Formar una capa de escoria que proteja al depósito durante la solidificación.
- Con protección de gas.
- Requieren de un gas de protección que es suministrado externamente.
- Auto-protegidos.
- En el núcleo se encuentran elementos que al descomponerse químicamente producen una atmósfera rica en CO2 y CO.

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