Corrosion Interna y externa en Proyectos de Piping - Descarga Libro

1. INTRODUCCIÓN

Las características corrosivas de ciertos productos y medios constituyen un riesgo para los bienes materiales y las personas.
Desde la perspectiva industrial, la corrosión de los materiales es una causa de accidentes frecuentes y por tanto es de interés conocer los fenómenos y formas de prevención de éstos así como evitar reducciones en la vida de equipos y estructuras.

SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODOS DE TUNGSTENO BAJO PROTECCION GASEOSA – GTAW (GAS TUNGSTEN ARC WELDING)

 El proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo de tungsteno, también llamado proceso TIG (Tungsteno Inert Gas), se diferencia de los demás procesos de soldadura por arco en 2 aspectos fundamentales:

1º . El electrodo empleado no es consumible.

2º . La soldadura de las partes entre sí, puede realizarse sin el aporte de material.

Tracing Heat

El término Traicing se refiere a la aplicación continua o intermitente de calor a una tubería o Recipiente con el fin de reemplazar la pérdida de calor al ambiente. Los principales usos de Traicing incluyen protección contra la congelación, descongelación, el mantenimiento de fluidos a la temperatura de proceso (o al viscosidades de bombeo), la prevención de la separación de componentes de fluido, y la prevención de la condensación de gas.

Roscas de tuberías

Algunas veces es necesario saber la longitud roscada total de accesorios y tuberías roscadas y saber que tanto penetran unas en otras, para saber esos datos deberán tomarse en cuenta las dimensiones de las tablas de las respectivas Normas:

Introducción a la Soldabilidad de los Aceros

Los Aceros son aleaciones de hierro – carbono aptas para ser deformadas en frío y en caliente y en las cuales el porcentaje de carbono no excede de 1.76% aunque en algunos casos especiales puede superar dicho limite, como sucede en ciertos aceros con un elevado contenido de carbono.

Seleccion de Valvulas Handbook - Descarga de Libro

Las válvulas son los elementos de control en sistemas de flujo y la presión del fluido.
Al igual que muchos otros componentes de ingeniería, que han desarrollado a lo largo unos tres siglos de arreglos primitivos en una amplia gama de unidades de ingeniería que satisfacen una gran variedad de necesidades industriales.

Tipos de Electrodos

TIPOS DE ELECTRODOS

    

En función de la composición del revestimiento  se pueden clasificar los electrodos  en tres grupos:

1.    Celulósicos.

2.    Rutílicos

3.    Básicos

1. Electrodos celulósicos

Ventajas de Tuberias HDPE

La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de cables.

Posibles deterioros de los Electrodos

Los electrodos revestidos son elementos que deben manipularse con cierto cuidado, dado que su revestimiento es un material duro y quebradizo y puede sufrir desprendimientos parciales o totales ante golpes o raspones. Por otra parte, al ser un material poroso es muy propenso a que en su superficie se depositen materiales nocivos para la soldadura, tales como grasa, aceite, óxido, humedad, etc.

Clasificación de Consumibles -Soldadura en Piping

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de método sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unívoca los consumibles adecuados para un determinado trabajo.

SOLDADURA POR ARCO CONSTREÑIDO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA - PAW

La soldadura plasma es un proceso donde el calor necesario para la fusión es producida por un arco constreñido entre un electrodo y la pieza bajo (modo transferido) o entre el electrodo y la tobera de constricción (modo no transferido).

Este proceso es básicamente una extensión del proceso TIG, donde la protección esta compuesta ahora por un gas caliente ionizado proveniente de la tobera de constricción y otro cuya función fundamental es para proteger a la soldadura del aire proveniente de la tobera externa.

La temperatura en el diseño de cañerías

Tensiones internas y reacciones provenientes de la dilatación térmica.

Cuando un caño(piping) es sometido a una variación de temperatura sufrirá una variación en su longitud. Si el caño estuviese libre y no se generarán tensiones internas ni reacciones. Pero, si el caño estuviera fijado de alguna forma, aparecerán tensiones internas en el caño y reacciones en los puntos de fijación, como consecuencia de las restricciones impuestas a la libre dilatación del mismo.

Ensayos NO Destructivos - Reseña

CONCEPTOS GENERALES

Los END son métodos de ensayos que permiten detectar y evaluar discontinuidades, estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas sin modificar sus condiciones de uso o aptitud de servicio.

Materiales cañerias de Acero al Carbono

Se emplean en la actualidad gran variedad de materiales para la fabricación de cañerías. Las normas ASTM, por ejemplo, especifican más de 150 diferentes tipos. Podemos resumirlos en el siguiente cuadro:

Protección Catódica

La protección catódica fue aplicada por primera vez en el año 1824 por Hamphry Davy un químico e inventor Británico, al sujetar pedazos cortos y gruesos de hierro a la parte exterior del casco de cobre de un barco, por debajo de la línea del agua. El hierro, por tener un potencial electroquímico estándar mucho más negatvo (-0.44V) que el cobre (+0.34V), juega el papel de ánodo de sacrifcio en la celda de corrosión, formada por el casco de cobre y el pedazo de hierro.

Propiedades Quimicas de las Cañerias

Al principio de las fabricaciones de los tubos existían solamente 3 cédulas: Normales, Extrafuertes y Doble extrafuerte. Hoy en día dependiendo de factores muy importantes en su trabajo los hay de varios espesores.
Las composiciones químicas de los tubos son como la vemos en el siguiente cuadro.

Corrosión interna en Oleoductos

La corrosión en la pared interna de una tubería de gas natural puede ocurrir cuando la pared de la tubería está expuesta al agua y los contaminantes en el gas, tal como O _2, H ₂ S, CO _2, o cloruros. La naturaleza y el alcance de los daños de corrosión que pueden producirse son funciones de las combinaciones de concentración y particulares de estos diversos constituyentes corrosivos dentro de la tubería, así como de las condiciones de funcionamiento de la tubería.

Calculo de Pileta API

Consiste en la primera etapa del tratamiento del agua, su objetivo principal es recuperar el 

petróleo perdido por emulsión. Consta de dos o más canales que trabajan en paralelo, en 

donde el fluido ingresa y circula con la velocidad adecuada para favorecer la coalescencia de 

las gotas de hidrocarburo.

Torque para Esparragos de Uniones Bridadas

El Torque es la combinación de fuerzas con que se debe apretar un esparrago o una tuerca. Se expresa en libras x pie o km x m y para aplicarlo se usan unas llaves o herramientas que pueden regular el máximo de un apriete.

Numeros P - ASME IX

Para reducir el número de procedimientos de soldadura y la calificación de procedimientos de soldadura requeridos para metales base han sido asignados P-Numbers de los ASME BPVC.   Son metales ferrosos que se especifican en los requisitos de prueba de impacto se han asignado los números de grupo dentro de P-Numbers. Estas asignaciones se han basado en las características de los metales básicos comparables, tales como:      Composición      Soldabilidad      Propiedades Mecánicas