ABS & PVC son 2 tipos de piping a base de plástico y accesorios utilizados en la industria de la construcción. Ambos se utilizan en entornos de aplicaciones tales como la presión DWV (drenaje, ventilación y de residuos) y líneas de alcantarillado. Los tipos de ABS & PVC tienen superficies internas lisas que son ideales para que circule el flujo y la resistencia de las tuberías y la resistencia química asegura una durabilidad muy necesaria para las instalaciones de alcantarillado. Los tubos pueden soportar años de extinción, sin signos de corrosión, de moho o de podredumbre o cualquier otra forma de degradación del material.
Material
El material del núcleo en las piping y fittings de ABS es una resina termoplástica conocida como acrilonitrilo butadieno estireno, o ABS, para abreviar. Los tubos tienen un núcleo de espuma, y el borde de cada pieza de tubo debe ser pegada a menos de 1 pulgada para mantener la resistencia contra la presión alta. Los tubos de PVC, también conocidos como CPVC, están hechos de un material termoplástico clorado conocido como poli-cloruro de vinilo. La principal diferencia estructural entre los dos tipos es que el ABS como material es más flexible que el PVC, y puede deformarse bajo la exposición al sol.
Usos de ABS
Las tuberías de ABS son ampliamente utilizadas en aplicaciones de DWV, y más de 10 mil millones de pies de la materia se han instalado por los constructores de las estructuras residenciales y comerciales. La ABS se utiliza tanto en tierra y aplicaciones por encima del suelo, y también puede ser instalado en el exterior, siempre que los tubos cumplan ciertas condiciones. En base a las normativas locales, el uso al aire libre puede requerir que las tuberías contengan pigmentos para evitar la radiación ultravioleta o para ser pintadas con una pintura de látex a base de agua.
Usos del PVC
Los tubos de PVC son las más adecuadas para distribuir el agua a través de una gama de temperaturas. A la temperatura ambiente, los tubos tienen unos 400 psi (libras por pulgada cuadrada) de valoración de presión, y en 180 F, la presión nominal es de 100 psi. Los tubos de PVC son resistentes a la mayoría de los productos químicos domésticos comunes, y puesto que el material no soporta la combustión y no se puede quemar sin una fuente de combustible, se utiliza como una alternativa al acero tradicional y basada en tubos de cobre en instalaciones de aspersores.
Las marcas
Tanto el ABS y los tipos de tubos de PVC son requeridos por los organismos reguladores para contener marcas físicas en el cuerpo. Incluso si los tubos se cortan en trozos relativamente pequeños, las inscripciones deberán ser claramente visibles en la superficie, algunas regulaciones locales exigen que las marcas aparezcan en cada 5 pies de longitud de la tubería. Junto con el nombre del fabricante y la marca, las marcas contienen información acerca de la conformidad con las normas, el tamaño, tipo de resina y el número de programa. Las marcas de las valoraciones de presión están incluidos en tubos de PVC, pero está ausente en las tuberías de ABS, mientras que una identificación DWV está incluido en las tuberías de ABS, pero ausente en tubos de PVC.
Instalación
La instalación de piping de ABS es más simples que la instalación de tubos de PVC, porque el primero es un proceso en un solo paso mientras que el último consiste en dos pasos. En la instalación de PVC, un primer color púrpura se debe aplicar antes de pegar juntos cada articulación, de lo contrario se desgarran con el tiempo. El uso de imprimación púrpura es un proceso complicado y tedioso debido a que la substancia es muy viscosa y puede diseminarse fácilmente, por lo que la tubería se ve muy poco profesional. Otro inconveniente de la instalación de PVC es que las juntas deben mantenerse unidas durante 5 a 10 segundos después de aplicar el pegamento, de lo contrario las articulaciones se puede deshacer, en la instalación de ABS, el pegamento se trabaja de inmediato y las articulaciones no tienen que permanecer juntas.
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