Ensayos no destructivos - END - Proyecto piping

Ensayos no destructivos - END

CONCEPTOS GENERALES

Los END son métodos de ensayos que permiten detectar y evaluar discontinuidades, estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas sin modificar sus condiciones de uso o aptitud de servicio.

Estos ensayos están reunidos en una disciplina tecnológica determinada por una metodología de aplicación y condicionada por los factores económicos inherentes a la actividad productiva.

Como disciplina tecnológica los EN D tienen por objetivo:

·         Asegurar calidad y confiabilidad

·         Prevenir accidentes

·         Producir beneficios económicos

·         Contribuir al desarrollo de la Ciencia de los materiales.

RAZONES DE APLICACIÓN DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

1.      Técnicas:

En la fabricación de los componentes son esenciales para asegurar que todas las variables que influyen en el comportamiento de los materiales se mantienen dentro de las especificaciones del diseño y para asegurar una calidad uniforme.

2.      Económicas:

Proporcionan beneficios económicos directos e indirectos.

Directos:

a) Disminución costos de fabricación.

b) Aumento de producción.

Indirectos:

a) Control de procesos de fabricación.

b) Mejora de diseños.

3.      Seguridad:

Detección prematura de una falla evitando un accidente en servicio que aparte de provocar daños económicos poniendo en peligro vidas humanas.

METODOLOGIA DE APLICACIÓN

Los END están caracterizados por una metodología de aplicación que puede ser descripta a en los siguientes terminas:

A) Aplicación de un campo de energía.

B) Interacción del campo de energía con el material en ensayo.

C) Detección de las modificaciones producidas en el Campo de energía aplicado.

D) Procesamiento de la información.

E) Interpretación de la información.

F) Expresión y registro de los resultados.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS END

1.En su aplicación se utilizan las correlaciones existentes entre las propiedades de los materiales y los distintos campos de energía de aplicación posible.

2.Cada método es de aplicación especifica para determinado tipo de problemas y lo materiales.

3.Cada método puede ser aplicado según distintas técnicas, con determinado alcance y limitaciones.

4.La información se recibe en la generalidad de los casos a través de indicaciones que pueden ser correlacionadas con discontinuidades, variaciones estructurales, dimensiones, etc.

5.Cada método, en sus aplicaciones, requiere de calibraciones especificas en base a patrones o elementos de referencia a fin de poder evaluar las indicaciones obtenidas y determinar el umbral de detección alcanzable. este umbral es el que se designa no muy apropiadamente como "sensibilidad de ensayo".

6.Para su adecuada aplicación requieren siempre de un procedimiento escrito. En la aplicación de estos métodos se deben considerar siempre numerosos parámetros que, según el material, proceso de fabricación, tipo de defectología o información buscada, deben ser ajustados y establecidos en un procedimiento de ensayo que permita asegurar que la técnica usada es adecuada a los fines perseguidos.

7.Para su aplicación se requiere equipamiento muy especifico y personal especialmente entrenado, con buena información teórica-práctica y experiencia. Por esta razón se ha dispuesto internacionalmente la exigencia de la "calificacion y certificacion del personal para END", bajo normas y procedimientos muy rigurosos. actualmente esta en vigencia la norma ISO 9712.

NORMA IRAM CNEA y 9712 (ISO 9712)

Objetivo:

Esta norma establece un sistema para la calificación y certificación, por medio de un organismo centralizado independiente, del personal que realiza los END a nivel industrial utilizando alguno de los siguientes métodos:

·         Líquidospenetrantes

·         Partículas magnetizables

·         Radiografía industrial

·         Ultrasonidos

·         Corrientesinducidas

Niveles de competencia:

la norma establece tres niveles de competencia:

Nivel 1: esta calificado para realizar END de acuerdo a una instrucción escrita y bajo la supervisión de nivel 2 o nivel 3.

Nivel 2: esta calificado para ejecutar y dirigir END de acuerdo con técnicas probadas y reconocidas.

Nivel 3: debe ser capaz de asumir la responsabilidad total de una instalación y del personal de END; definir técnicas y procedimientos; interpretar códigos, normas y especificaciones.

PROBLEMAS QUE SON OBJETOS DE LA APLICACIÓN DE LOS END

Discontinuidades

a) Según su forma

Planares

Volumétricas

b) Según su posición

Superficiales

Subsuperficiales

Internas

Caracterización de materiales

a) Propiedades químicas, estructurales, mecánicas y tecnológicas.

·         Inhomogeneidad y segregaciones

·         Composición química (detección y evaluación)

·         Clasificación de materiales (identificación)

·b) Propiedades físicas y mecánicas

·Conductividad eléctrica

·Conductividad térmica

·Constantes elásticas

·Dureza

C) Dimensiones y ubicación

Metrología

·         Espesores

·         Diámetros

Posición de los componentes

Ubicación de inserciones

USO DE LOS END EN LA INDUSTRIA

 a)Control de calidad

·         Permiten el examen total de los materiales aun en volúmenes muy grandes y siguiendo el ritmo de producción.

·         Pueden ser incluidos en cualquier etapa de la producción sin interferir en las condiciones del producto.

·         La información que producen puede ser realimentada al equipo de producción para controlar y corregir defectos. Disminuyen los costos de producción al evitar el procesado de material defectuoso.

·         Constituyen el único medio para control de calidad en productos que se fabrican en series muy cortas o en forma unitaria.

·         Todas estas razones pueden ser resumidas como razones técnicas y económicas.

b) Mantenimiento de instalaciones y equipos.

La confiabilidad de un producto esta dada por la integridad del material, por la conservación de sus condiciones de diseño y propiedades que le permiten soportar los esfuerzos, que solo puede ser controlada en servicio, por la aplicación de los END , que por no afectar al material permiten que el componente siga en servicio en caso de satisfacer las especificaciones o aun cuando deba aplicarse algún tipo de reparación para eliminar los defectos detectados. La necesidad de asegurar la confiabilidad de equipos e instalaciones industriales de los medios de transporte o aun de las intalaciones o equipos domesticos son razones fundamentales para el uso de los END en todo tipo de tareas de mantenimiento. esto puede ser simplemente resumido diciendo que: 

"Los ensayos No Destructivos son usados por razones técnicas, económicas y de seguridad"