martes, 21 de octubre de 2014
lunes, 6 de octubre de 2014
SOLDADURA POR ELECTROGAS - EGW
Procedimiento de operación
El principio de
operación de éste sistema, es el mismo de un proceso semiautomático tipo GMAW o FCAW, se trata de un arco abierto, protegido por
el gas, que a diferencia de un sistema
convencional MAG, es inyectado lateralmente dentro del recinto de
soldadura formado por ambas caras de la
junta y las zapatas laterales, o sea, el
gas no es alimentado a través de la torcha, además esta no posee toberas
difusoras. El aspecto distintivo de este proceso es que se trata de un sistema totalmente automático de soldadura y
fundamentalmente se lo utiliza en costuras verticales, donde compite con el
proceso Electroescoria en los espesores que van de 1/2 a 3" (ver figura)
martes, 30 de septiembre de 2014
Mantenimiento por Ultrasonidos en Piping de Vapor
El ultrasonido como herramienta de diagnóstico ofrece muchas aplicaciones. Una de las más populares, por su simplicidad y por su rápido retorno de la inversión, es la del chequeo de la condición en los dispositivos de purga de condensado en piping de transmisión y reciclaje en piping de vapor, los conocidos como purgadores. Estos dispositivos existen en toda industria que utilice la energía del vapor, bien térmica bien cinética, para el correcto funcionamiento de sus procesos y aplicaciones industriales.
miércoles, 24 de septiembre de 2014
ASME B31.1 Power Piping Descarga Gratis-Download Free
ASME B31.1 establece los requisitos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, montaje, pruebas, inspección, operación y mantenimiento de los sistemas de tuberías que se encuentran típicamente en las estaciones eléctricas de generación de energía, plantas industriales e institucionales, sistemas de calefacción geotérmica, y calefacción central y de distrito y sistemas de refrigeración.También cubre la tubería exterior de la caldera para las calderas de potencia y alta temperatura, calentadores de agua de alta presión en el que se genera vapor o vapor a una presión superior a 15 psig; y el agua de alta temperatura se genera a presiones superiores a 160 psig y / o temperaturas superiores a 250 grados F.
lunes, 22 de septiembre de 2014
Clasificación y Descripción de Motores Electricos
Este Articulo muestra la clasificación que puede realizarse de motores electricos y una breve descripción de cada uno de ellos; esta entrada nos puede permitir entender muchas de las problemáticas detectadas a través de la tecnología predictiva de análisis de circuito motor. Los motores son máquinas que transforman la energía eléctrica en mecánica y ésta, en movimiento rotativo.
sábado, 13 de septiembre de 2014
Aplicaciones al Código ASME IX
-CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE FABRICACION (ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)
-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES
-CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES
lunes, 8 de septiembre de 2014
Manual de Soldadura Oerlikon - Descarga - Download Free Welding Book
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
lunes, 1 de septiembre de 2014
Soporte de Piping - Contacto con Cañeria
Generalmente se trata de evitar el contacto entre los caños y las superficies de apoyo a efectos de permitir la pintura de la cara inferior de los caños y la superficie de los soportes. Uno de los recursos usados para evitar ese contacto es colocar una barra de acero, generalmente de 0 3/4", transversal a los caños, soldado a la superficie metálica del soporte (ver fig.). Esta barra suele doblarse para arriba, de modo de impedir el desplazamiento de los caños, en sentido lateral.
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